 |
Колодка локомотивная тип "М» Колодка тормозная чугунная для локомотивов (тип "М"), ГОСТ 30249-97. Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4380 шт. (73 пакета по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1400 шт.; в 5 тн. контейнере 262 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
 |
Колодка вагонная тип "С" Колодка тормозная чугунная для вагонов (тип "С"), ОСТ 32.194-2002.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4560 шт. (76 пакетов по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1464 шт.; в 5 тн. контейнере 268 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
 |
Колодка фосфористая тип "Ф" Колодка тормозная чугунная для моторвагонного подвижного состава (тип "Ф"), ГОСТ 28186-89.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4560 шт. (76 пакетов по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1464 шт.; в 5 тн. контейнере 268 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
 |
Колодка локомотивная тип "С" Колодка тормозная чугунная секционная для локомотивов (тип "С"), ОСТ 32.194-2002.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 8400 шт. (70 пакетов по 120 шт.); в 24 тн. контейнере 2640 шт. (20 пакетов по 120 шт. + 240 колодок россыпью); в 5 тн. контейнере 505 шт. (4 пакета по 120 шт. + 25 шт. россыпью); в 3 тн. контейнере 302 шт. |
 |
Колодка вагонная с каркасом тип "С" Колодка тормозная чугунная для вагонов (тип "С"), ОСТ 32.194-2002.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4560 шт. (76 пакетов по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1464 шт.; в 5 тн. контейнере 268 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
 |
Рама боковая Чертежный номер ЧЛЗ 100.00.002-05 Рама боковая одна из деталей конструкции тележки железнодорожного грузового вагона. Данная рама боковая предназначена как для тележки модели 18-100, так и для ее аналога модели 18-9770 (18-9771) с нагрузкой на ось 23,5 т., производства ЗАО «Промтрактор-Вагон». Рама боковая является совместной разработкой ООО «Инженерный центр вагоностроения» (г. Санкт-Петербург) и ООО «Промтрактор-Промлит». |
 |
Балка надрессорная Чертежный номер ЧЛЗ 100.00.010-4 СБ Одна из деталей конструкции тележки железнодорожного грузового вагона. Служит соединительным звеном между двумя рамами боковыми. |
Поставка заказчику осуществляется после механической обработки и в комплектации по чертежу ЧЛЗ 100.00.010-4 СБ.
 |
РУ1-950 либо РУ1Ш-950, как НОНК так и СОНК, а так же колесные пары прошедшие освидетельствование с толщиной обода 30-39мм, 40-49мм,50-59мм,60-69мм, 70+мм |
Если вы являетесь владельцем железнодорожных вагонов и занимаетесь транспортными услугами, то вам в любом случае приходится заниматься ремонтом подвижного состава. Наша компания готова предложить свои услуги по капитальному ремонту и продаже запчастей для восстановления подвижного состава. Самыми востребованными деталями являются вагонная чугунная колодка, боковая рама и надрессорная балка.
Наша компания является поставщиком сырья и материалов для многих организаций. Для этой цели у нас в собственности находятся вагоны и составы, которые требуют постоянного обслуживания. Взаимодействие с железнодорожной отраслью привело к тому, что у нас существует необходимости в организации ремонтных работ собственного вагонно-подвижного состава. Поэтому мы можем оказывать данную услугу и сторонним организациям. Сегодня мы можем предложить услуги по ремонту и восстановлению тепловозов серий ТЭМ2, ТГМ6, ТГМ4, а также модификаций, образованных от этих видов.
Наши специалисты выполняют все работы на совесть. Самыми популярными работами, которые им приходится проводить, можно назвать следующие:
Возможны и другие услуги, так как сотрудники компании являются специалистами широкого профиля.
Железнодорожное направление бизнеса нашей компании представлено также продажей запчастей. Так, локомотивная и вагонная чугунная колодка представлена в пяти разных вариантах:
Каждая из них предназначена для различных задач, но все они являются незаменимой частью тормозной системы поезда. Вся продукция, которую мы предлагаем своим клиентам, обладает высоким качеством. Любая локомотивная или вагонная чугунная колодка, которая имеется в продаже, используется также и для ремонта наших собственных вагонов и локомотивов. Продукция производится по ОСТам и ГОСТам.
Другими незаменимыми деталями при ремонте вагонов являются боковые рамы ж/д тележки. Они выпускаются единой номенклатуры под чертежным номером ЧЛЗ 100.00.002-05. Произведена продукция на крупнейшем предприятии концерна «Промтрактор». Данные запчасти подходят для ремонта тележек моделей 18-9771, 18-9770, 18-100, которые являются аналогами друг друга.
Боковые рамы ж/д тележки являются инновационной разработкой. Отличительной особенностью этой необходимой запчасти является увеличение ее срока службы по сравнению с предыдущей моделью. В то же время они абсолютно идентичны по своей форме. Взаимозаменяемость прототипа и новой разработки не требует изменений в сборке тележек. Наша компания также готова вам предоставить надрессорные балки, колесные пары, гарнитуру стрелочных переводов, гидравлический инструмент и прочие запчасти для обслуживания подвижного состава.
Если необходим ремонт или вы хотите купить запчасти для своих вагонов и локомотивов, обращайтесь в нашу компанию. В нашем штате работают опытные специалисты, а список запчастей включает все необходимые элементы. Вся продукция, которую мы предлагаем к продаже или используем в собственных ремонтных работах, сертифицирована и соответствует международным требованиям качества и безопасности. Ждем вас уже сегодня!
[~DETAIL_TEXT] =>Наша организация имеет в собственности вагоно-подвижной состав, что приводит нас к сотрудничеству с железнодорожной отраслью и на сегодняшний день мы имеем возможность организовать капитальный ремонт узлов и агрегатов тепловозов серий ТГМ 4,ТГМ 6, ТЭМ2 и их модификаций.
|
Колодка локомотивная тип "М» Колодка тормозная чугунная для локомотивов (тип "М"), ГОСТ 30249-97. Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4380 шт. (73 пакета по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1400 шт.; в 5 тн. контейнере 262 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
|
Колодка вагонная тип "С" Колодка тормозная чугунная для вагонов (тип "С"), ОСТ 32.194-2002.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4560 шт. (76 пакетов по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1464 шт.; в 5 тн. контейнере 268 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
|
Колодка фосфористая тип "Ф" Колодка тормозная чугунная для моторвагонного подвижного состава (тип "Ф"), ГОСТ 28186-89.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4560 шт. (76 пакетов по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1464 шт.; в 5 тн. контейнере 268 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
|
Колодка локомотивная тип "С" Колодка тормозная чугунная секционная для локомотивов (тип "С"), ОСТ 32.194-2002.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 8400 шт. (70 пакетов по 120 шт.); в 24 тн. контейнере 2640 шт. (20 пакетов по 120 шт. + 240 колодок россыпью); в 5 тн. контейнере 505 шт. (4 пакета по 120 шт. + 25 шт. россыпью); в 3 тн. контейнере 302 шт. |
|
Колодка вагонная с каркасом тип "С" Колодка тормозная чугунная для вагонов (тип "С"), ОСТ 32.194-2002.Норма отгрузки в крытом 68 т. вагоне 4560 шт. (76 пакетов по 60 шт.); в 24 тн. контейнере 1464 шт.; в 5 тн. контейнере 268 шт. ; в 3 тн. контейнере160 шт. |
|
Рама боковая Чертежный номер ЧЛЗ 100.00.002-05 Рама боковая одна из деталей конструкции тележки железнодорожного грузового вагона. Данная рама боковая предназначена как для тележки модели 18-100, так и для ее аналога модели 18-9770 (18-9771) с нагрузкой на ось 23,5 т., производства ЗАО «Промтрактор-Вагон». Рама боковая является совместной разработкой ООО «Инженерный центр вагоностроения» (г. Санкт-Петербург) и ООО «Промтрактор-Промлит». |
|
Балка надрессорная Чертежный номер ЧЛЗ 100.00.010-4 СБ Одна из деталей конструкции тележки железнодорожного грузового вагона. Служит соединительным звеном между двумя рамами боковыми. |
Поставка заказчику осуществляется после механической обработки и в комплектации по чертежу ЧЛЗ 100.00.010-4 СБ.
|
РУ1-950 либо РУ1Ш-950, как НОНК так и СОНК, а так же колесные пары прошедшие освидетельствование с толщиной обода 30-39мм, 40-49мм,50-59мм,60-69мм, 70+мм |
Если вы являетесь владельцем железнодорожных вагонов и занимаетесь транспортными услугами, то вам в любом случае приходится заниматься ремонтом подвижного состава. Наша компания готова предложить свои услуги по капитальному ремонту и продаже запчастей для восстановления подвижного состава. Самыми востребованными деталями являются вагонная чугунная колодка, боковая рама и надрессорная балка.
Наша компания является поставщиком сырья и материалов для многих организаций. Для этой цели у нас в собственности находятся вагоны и составы, которые требуют постоянного обслуживания. Взаимодействие с железнодорожной отраслью привело к тому, что у нас существует необходимости в организации ремонтных работ собственного вагонно-подвижного состава. Поэтому мы можем оказывать данную услугу и сторонним организациям. Сегодня мы можем предложить услуги по ремонту и восстановлению тепловозов серий ТЭМ2, ТГМ6, ТГМ4, а также модификаций, образованных от этих видов.
Наши специалисты выполняют все работы на совесть. Самыми популярными работами, которые им приходится проводить, можно назвать следующие:
Возможны и другие услуги, так как сотрудники компании являются специалистами широкого профиля.
Железнодорожное направление бизнеса нашей компании представлено также продажей запчастей. Так, локомотивная и вагонная чугунная колодка представлена в пяти разных вариантах:
Каждая из них предназначена для различных задач, но все они являются незаменимой частью тормозной системы поезда. Вся продукция, которую мы предлагаем своим клиентам, обладает высоким качеством. Любая локомотивная или вагонная чугунная колодка, которая имеется в продаже, используется также и для ремонта наших собственных вагонов и локомотивов. Продукция производится по ОСТам и ГОСТам.
Другими незаменимыми деталями при ремонте вагонов являются боковые рамы ж/д тележки. Они выпускаются единой номенклатуры под чертежным номером ЧЛЗ 100.00.002-05. Произведена продукция на крупнейшем предприятии концерна «Промтрактор». Данные запчасти подходят для ремонта тележек моделей 18-9771, 18-9770, 18-100, которые являются аналогами друг друга.
Боковые рамы ж/д тележки являются инновационной разработкой. Отличительной особенностью этой необходимой запчасти является увеличение ее срока службы по сравнению с предыдущей моделью. В то же время они абсолютно идентичны по своей форме. Взаимозаменяемость прототипа и новой разработки не требует изменений в сборке тележек. Наша компания также готова вам предоставить надрессорные балки, колесные пары, гарнитуру стрелочных переводов, гидравлический инструмент и прочие запчасти для обслуживания подвижного состава.
Если необходим ремонт или вы хотите купить запчасти для своих вагонов и локомотивов, обращайтесь в нашу компанию. В нашем штате работают опытные специалисты, а список запчастей включает все необходимые элементы. Вся продукция, которую мы предлагаем к продаже или используем в собственных ремонтных работах, сертифицирована и соответствует международным требованиям качества и безопасности. Ждем вас уже сегодня!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 39 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 14:27:02 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 70199 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/18f [FILE_NAME] => 18f15bc0d7acc8e684d5da065d9d9b0e.jpg [ORIGINAL_NAME] => 1.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 74747aba96f0434bfb3b4bb3bf85eacf [~src] => [SRC] => /upload/iblock/18f/18f15bc0d7acc8e684d5da065d9d9b0e.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/18f/18f15bc0d7acc8e684d5da065d9d9b0e.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/18f/18f15bc0d7acc8e684d5da065d9d9b0e.jpg [ALT] => Железнодорожные запчасти [TITLE] => Железнодорожные запчасти ) [~PREVIEW_PICTURE] => 39 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 200 [~SORT] => 200 [CODE] => zheleznodorozhnye-zapchasti [~CODE] => zheleznodorozhnye-zapchasti [EXTERNAL_ID] => 9 [~EXTERNAL_ID] => 9 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Колодка чугунная вагонная, рамы боковые жд тележки [ELEMENT_META_KEYWORDS] => колодка рама [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК - железнодорожные запчасти: рамы и колодки. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Все предлагаемые нами товары соответствуют общепринятым нормам и отличаются высоким качеством. Благодаря прямому сотрудничеству с производителем заказанная у нас продукция «Казфосфат» реализуется по невысоким ценам.
В случае затруднений с определением объемов заказа и выбора необходимых веществ наши компетентные сотрудники готовы предложить свою помощь. Мы сможем подобрать именно те товары, которые наилучшим образом соответствуют поставленной вами цели. Наша обширная клиентская база состоит из многих ведущих товарных марок в сфере текстильной, пищевой, сельскохозяйственной, нефтяной, стекольной и целлюлозно-бумажной промышленности. Кроме того, эти товары широко применяются в технических целях.
Продукция «Казфосфат» — лучшее сырье, которое можно предложить российским компаниям, а также клиентам из стран СНГ. Покупая товары у нас, заказчик не только делает ставку на высокое качество, но и рационально подходит к распределению своих денежных ресурсов, поскольку наша ценовая политика прежде всего направлена на интересы потребителя и дальнейшее формирование клиентской базы.
Учитывая специфику, которой отличается продукция «Казфосфат», при ее транспортировке важна не только оперативность, но и соблюдение определенных правил, гарантирующих сохранность товара. Мы осуществляем перевозку в специальных контейнерах, разработанных для транспортировки веществ, которые используются в качестве удобрений, реагентов, жидкостей для аккумуляторов и т. д. Сотрудничество с более чем 100 перевозчиками определяет оперативность доставки по грамотно продуманным логистическим маршрутам. Транспортировка производится опытными водителями, ознакомленными с правилами перевозки таких грузов, как продукция «Казфосфат».
Доставка самовывозом в этом случае категорически не рекомендуется — во избежание порчи товаров и других негативных последствий необходимо воспользоваться услугами профессионалов. Обращайтесь в нашу компанию по любому вопросу, связанному с приобретением и транспортировкой указанной выше продукции, и мы сможем оправдать и даже превзойти все ваши ожидания!
[~DETAIL_TEXT] =>
Аммофос
Кислота Ортофосфорная термическая техническая
Кислота серная аккумуляторная
Нитроаммофос
Сульфоуголь
Суперфосфат
Сырье фосфатное дробленое
Сырье фосфатное тонкого помола
Трикальцийфосфат
Тринатрийфосфат одноводный
Триполифосфат натрия пищевой
Триполифосфат натрия технический
Феррофосфор электротермический
Фосфор желтый технический
Шлаки электротермофосфорные гранулированные
Наша компания реализует продукцию ТОО «Казфосфат», которая находит применение на производствах различного назначения. Благодаря тесному сотрудничеству с этой организацией мы можем предложить своим клиентам быстрое оформление заказа и оперативную транспортировку необходимых товаров. Мы рады предложить квалифицированную консультацию по выбору и быструю доставку.
У нас всегда есть в наличии следующая продукция «Казфосфат»:
Все предлагаемые нами товары соответствуют общепринятым нормам и отличаются высоким качеством. Благодаря прямому сотрудничеству с производителем заказанная у нас продукция «Казфосфат» реализуется по невысоким ценам.
В случае затруднений с определением объемов заказа и выбора необходимых веществ наши компетентные сотрудники готовы предложить свою помощь. Мы сможем подобрать именно те товары, которые наилучшим образом соответствуют поставленной вами цели. Наша обширная клиентская база состоит из многих ведущих товарных марок в сфере текстильной, пищевой, сельскохозяйственной, нефтяной, стекольной и целлюлозно-бумажной промышленности. Кроме того, эти товары широко применяются в технических целях.
Продукция «Казфосфат» — лучшее сырье, которое можно предложить российским компаниям, а также клиентам из стран СНГ. Покупая товары у нас, заказчик не только делает ставку на высокое качество, но и рационально подходит к распределению своих денежных ресурсов, поскольку наша ценовая политика прежде всего направлена на интересы потребителя и дальнейшее формирование клиентской базы.
Учитывая специфику, которой отличается продукция «Казфосфат», при ее транспортировке важна не только оперативность, но и соблюдение определенных правил, гарантирующих сохранность товара. Мы осуществляем перевозку в специальных контейнерах, разработанных для транспортировки веществ, которые используются в качестве удобрений, реагентов, жидкостей для аккумуляторов и т. д. Сотрудничество с более чем 100 перевозчиками определяет оперативность доставки по грамотно продуманным логистическим маршрутам. Транспортировка производится опытными водителями, ознакомленными с правилами перевозки таких грузов, как продукция «Казфосфат».
Доставка самовывозом в этом случае категорически не рекомендуется — во избежание порчи товаров и других негативных последствий необходимо воспользоваться услугами профессионалов. Обращайтесь в нашу компанию по любому вопросу, связанному с приобретением и транспортировкой указанной выше продукции, и мы сможем оправдать и даже превзойти все ваши ожидания!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 53 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 14:28:15 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 96888 [CONTENT_TYPE] => image/png [SUBDIR] => iblock/3dd [FILE_NAME] => 3dd549097baf03216ad7640ca553cf79.png [ORIGINAL_NAME] => 2.png [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 375d1d5e2656b821d327c2ac0f82f618 [~src] => [SRC] => /upload/iblock/3dd/3dd549097baf03216ad7640ca553cf79.png [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/3dd/3dd549097baf03216ad7640ca553cf79.png [SAFE_SRC] => /upload/iblock/3dd/3dd549097baf03216ad7640ca553cf79.png [ALT] => Продукция ТОО «Казфосфат» [TITLE] => Продукция ТОО «Казфосфат» ) [~PREVIEW_PICTURE] => 53 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 300 [~SORT] => 300 [CODE] => produktsiya-too-kazfosfat [~CODE] => produktsiya-too-kazfosfat [EXTERNAL_ID] => 10 [~EXTERNAL_ID] => 10 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Продукция ТОО Казфосфат от компании ИТЭК [ELEMENT_META_KEYWORDS] => казфосфат [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК мы продаём продукцию ТОО «Казфосфат». ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Основная продукция завода – секции водовоздушного радиатора 7317.000 СБ, 7317.100 СБ, 7317.200 СБ; 9717.000 СБ, 9717.100 СБ, 9717.200 СБ и секции масляного радиатора 0404.000 СБ прошла добровольную сертификацию в системе сертификации на федеральном железнодорожном транспорте.
Секции водовоздушного радиатора, отличаются высокими теплотехническими характеристиками и аэродинамическими показателями, что подтверждено сравнительными испытаниями, проведёнными ОАО «ВНИИКТИ».
Радиаторы систем охлаждения являются одним из основных узлов охлаждающего устройства и применяются в системах охлаждения дизелей большой мощности для всех типов тепловозов и специальной техники, а также в системах охлаждения трансформаторов электропоездов переменного тока и тяговых агрегатов. В качестве охлаждающей жидкости используется вода или масло. В охлаждающем устройстве дизелей большой мощности устанавливается до нескольких десятков штук секций.
Секции радиаторов устанавливаются в системы охлаждения:
Пакеты трубные применяются для охлаждения воды, циркулирующей в системе охлаждения дизелей, и в качестве составного элемента в охладителе надувочного воздуха дизелей типа Д50 (1-ПД4).
Для поддержания нормальной температуры в кабине машиниста тепловоза и помещениях специальной техники используются обогреватели – калориферы, по которым циркулирует вода из системы охлаждения дизеля. Секция калорифера является заменяемым узлом обогревателя. В зависимости от конструктивных особенностей тепловоза или специальной техники используются разные модели секций калориферов.
Чугунное литье - производство отливок из серого чугуна 1-4 групп сложности, 7-9 классов точности массой до 150 кг.
Шестерни для дизелей и приводов подвижного состава, спецтехники (ведущие, ведомые шестерни, конические):
Шестерни цилиндрические прямозубые (max диаметр шестерен до 700 мм и max модуль зуба до 14 мм, при шлифовании – до 12 мм) и косозубые (max диаметр шестерен до 700 мм и max модуль зуба до 14 мм, при шлифовании – до 12 мм), а также конические прямозубые (max диаметр шестерен до 500 мм и max модуль зуба до 8 мм) и с круговым зубом (max диаметр шестерен до 700 мм и max модуль зуба до 14 мм).
Среди товаров, реализуемых нашей компанией, важное место занимает продукция, которую выпускает Ишимский механический завод. Секции радиаторов и калориферов, цилиндры, поршни и шестерни, изготавливаемые на этом предприятии, находят широкое применение на производствах различного назначения.
Мы являемся официальным дистрибьютором этого завода, поэтому наши клиенты могут быть уверены в качестве покупаемой продукции. Основу производственного процесса предприятия составляет выпуск радиаторов систем охлаждения. Как правило, их применяют для уменьшения температуры агрегатов, отличающихся высокой мощностью и производительностью. Среди них — дизели буровых установок, самосвалов, аэропортового оборудования, строительной и коммунальной техники. Кроме того, эти радиаторы используются в системах охлаждения дизельных электростанций различных типов, трансформаторов тягового оснащения и электровозов.
Мы также предлагаем секции калориферов от этого производителя. Калориферы необходимы для поддержания оптимальных климатических условий в кабине машиниста спецтехники или тепловоза. Завод выпускает различные модификации секций в зависимости от особенностей сборки тепловоза, строительной техники, буровой установки и т. д.
Многие железнодорожные компании России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья, являются постоянными покупателями продукции, которую выпускает Ишимский механический завод. Предприятие пользуется отличной репутацией благодаря высокому качеству материалов, применяемых на производстве, соответствию продукции всем установленным стандартам и разнообразию выпускаемых товаров. Среди клиентов, регулярно приобретающих секции радиаторов и калориферов систем охлаждения, можно выделить холдинг «РЖД», ОАО «Желдорреммаш», а также многочисленные металлургические предприятия, в распоряжении которых есть тяговых подвижный состав.
Кроме того, наше успешное сотрудничество с этим предприятием определяется и тем, что Ишимский механический завод постоянно работает в направлении повышения надежности своих товаров и продления их эксплуатационного периода. Мы реализуем лишь сертифицированную продукцию завода, соответствующую Регистру сертификации на федеральном ж/д транспорте.
На сайте нашей компании можно найти полный перечень товаров от этого производителя и оформить заказ в соответствии с вашими пожеланиями. Индивидуальный подход к каждому клиенту — неотъемлемая часть стиля работы нашей компании, поэтому в случае затруднений с выбором мы поможем вам найти наиболее подходящую продукцию. Наши менеджеры смогут не только подобрать товары, наиболее четко определяющие вашу цель, но и обозначить объемы заказа.
При осуществлении покупки продукции, которую выпускает Ишимский механический завод, в нашей компании клиентам не приходится беспокоиться о доставке крупногабаритных товаров и объемных партий. Благодаря тесному сотрудничеству с многочисленными перевозчиками мы предоставляем услуги по транспортировке в любой регион России и стран ближнего зарубежья. Доставка осуществляется с помощью автомобильного или железнодорожного транспорта. Мы гарантируем оперативную транспортировку точно по указанному адресу и в установленные сроки.
Если для успешного производственного процесса вашему предприятию необходимы радиаторы систем охлаждения, цилиндры, поршни или шестерни, обращайтесь к нашим менеджерам прямо сейчас. Мы будем рады длительному и плодотворному сотрудничеству, ждем вас!
[~DETAIL_TEXT] =>Наша организация является официальным дистрибьютором предприятия.
Основная продукция завода – секции водовоздушного радиатора 7317.000 СБ, 7317.100 СБ, 7317.200 СБ; 9717.000 СБ, 9717.100 СБ, 9717.200 СБ и секции масляного радиатора 0404.000 СБ прошла добровольную сертификацию в системе сертификации на федеральном железнодорожном транспорте.
Секции водовоздушного радиатора, отличаются высокими теплотехническими характеристиками и аэродинамическими показателями, что подтверждено сравнительными испытаниями, проведёнными ОАО «ВНИИКТИ».
Радиаторы систем охлаждения являются одним из основных узлов охлаждающего устройства и применяются в системах охлаждения дизелей большой мощности для всех типов тепловозов и специальной техники, а также в системах охлаждения трансформаторов электропоездов переменного тока и тяговых агрегатов. В качестве охлаждающей жидкости используется вода или масло. В охлаждающем устройстве дизелей большой мощности устанавливается до нескольких десятков штук секций.
Секции радиаторов устанавливаются в системы охлаждения:
Пакеты трубные применяются для охлаждения воды, циркулирующей в системе охлаждения дизелей, и в качестве составного элемента в охладителе надувочного воздуха дизелей типа Д50 (1-ПД4).
Для поддержания нормальной температуры в кабине машиниста тепловоза и помещениях специальной техники используются обогреватели – калориферы, по которым циркулирует вода из системы охлаждения дизеля. Секция калорифера является заменяемым узлом обогревателя. В зависимости от конструктивных особенностей тепловоза или специальной техники используются разные модели секций калориферов.
Чугунное литье - производство отливок из серого чугуна 1-4 групп сложности, 7-9 классов точности массой до 150 кг.
Шестерни для дизелей и приводов подвижного состава, спецтехники (ведущие, ведомые шестерни, конические):
Шестерни цилиндрические прямозубые (max диаметр шестерен до 700 мм и max модуль зуба до 14 мм, при шлифовании – до 12 мм) и косозубые (max диаметр шестерен до 700 мм и max модуль зуба до 14 мм, при шлифовании – до 12 мм), а также конические прямозубые (max диаметр шестерен до 500 мм и max модуль зуба до 8 мм) и с круговым зубом (max диаметр шестерен до 700 мм и max модуль зуба до 14 мм).
Среди товаров, реализуемых нашей компанией, важное место занимает продукция, которую выпускает Ишимский механический завод. Секции радиаторов и калориферов, цилиндры, поршни и шестерни, изготавливаемые на этом предприятии, находят широкое применение на производствах различного назначения.
Мы являемся официальным дистрибьютором этого завода, поэтому наши клиенты могут быть уверены в качестве покупаемой продукции. Основу производственного процесса предприятия составляет выпуск радиаторов систем охлаждения. Как правило, их применяют для уменьшения температуры агрегатов, отличающихся высокой мощностью и производительностью. Среди них — дизели буровых установок, самосвалов, аэропортового оборудования, строительной и коммунальной техники. Кроме того, эти радиаторы используются в системах охлаждения дизельных электростанций различных типов, трансформаторов тягового оснащения и электровозов.
Мы также предлагаем секции калориферов от этого производителя. Калориферы необходимы для поддержания оптимальных климатических условий в кабине машиниста спецтехники или тепловоза. Завод выпускает различные модификации секций в зависимости от особенностей сборки тепловоза, строительной техники, буровой установки и т. д.
Многие железнодорожные компании России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья, являются постоянными покупателями продукции, которую выпускает Ишимский механический завод. Предприятие пользуется отличной репутацией благодаря высокому качеству материалов, применяемых на производстве, соответствию продукции всем установленным стандартам и разнообразию выпускаемых товаров. Среди клиентов, регулярно приобретающих секции радиаторов и калориферов систем охлаждения, можно выделить холдинг «РЖД», ОАО «Желдорреммаш», а также многочисленные металлургические предприятия, в распоряжении которых есть тяговых подвижный состав.
Кроме того, наше успешное сотрудничество с этим предприятием определяется и тем, что Ишимский механический завод постоянно работает в направлении повышения надежности своих товаров и продления их эксплуатационного периода. Мы реализуем лишь сертифицированную продукцию завода, соответствующую Регистру сертификации на федеральном ж/д транспорте.
На сайте нашей компании можно найти полный перечень товаров от этого производителя и оформить заказ в соответствии с вашими пожеланиями. Индивидуальный подход к каждому клиенту — неотъемлемая часть стиля работы нашей компании, поэтому в случае затруднений с выбором мы поможем вам найти наиболее подходящую продукцию. Наши менеджеры смогут не только подобрать товары, наиболее четко определяющие вашу цель, но и обозначить объемы заказа.
При осуществлении покупки продукции, которую выпускает Ишимский механический завод, в нашей компании клиентам не приходится беспокоиться о доставке крупногабаритных товаров и объемных партий. Благодаря тесному сотрудничеству с многочисленными перевозчиками мы предоставляем услуги по транспортировке в любой регион России и стран ближнего зарубежья. Доставка осуществляется с помощью автомобильного или железнодорожного транспорта. Мы гарантируем оперативную транспортировку точно по указанному адресу и в установленные сроки.
Если для успешного производственного процесса вашему предприятию необходимы радиаторы систем охлаждения, цилиндры, поршни или шестерни, обращайтесь к нашим менеджерам прямо сейчас. Мы будем рады длительному и плодотворному сотрудничеству, ждем вас!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 40 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 14:25:20 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 68644 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/91b [FILE_NAME] => 91be93be81f8eb066cd45e70df4a89a4.jpg [ORIGINAL_NAME] => 3.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 9aea5a69444f610fab28fb754840ce7c [~src] => [SRC] => /upload/iblock/91b/91be93be81f8eb066cd45e70df4a89a4.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/91b/91be93be81f8eb066cd45e70df4a89a4.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/91b/91be93be81f8eb066cd45e70df4a89a4.jpg [ALT] => Продукция ОАО "Ишимский механический завод" [TITLE] => Продукция ОАО "Ишимский механический завод" ) [~PREVIEW_PICTURE] => 40 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 400 [~SORT] => 400 [CODE] => produktsiya-oao-ishimskiy-mekhanicheskiy-zavod [~CODE] => produktsiya-oao-ishimskiy-mekhanicheskiy-zavod [EXTERNAL_ID] => 11 [~EXTERNAL_ID] => 11 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Продукция ОАО Ишимский механический завод [ELEMENT_META_KEYWORDS] => механический завод [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => "ООО ИТЭК мы продаём продукцию - Ишимского механического завода. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Никель–железные и никель–кадмиевые аккумуляторы для железнодорожных пассажирских вагонов
ТИПЫ АККУМУЛЯТОРОВ: КМ 300 Р, КМ 260 Р, КL 375 P, FL 300 Р, FL 350 Р
Тип аккумулятора |
Номинальное напряжение, В. |
Номинальная ёмкость, А/ч. |
Габаритные размеры/мм. |
Масса без электролита, кг. |
Масса с электролитом, кг. |
Токовывод |
||
Длина/L |
Ширина/B |
Высота/H |
||||||
FL 300 P(ВНЖ-300П-У2) |
1.2 |
300.00 |
130 |
167 |
400 |
10.50 |
14.20 |
М16 |
40 FL 300 P-А (40 ВНЖ-300 П-У2-А) |
48.0 |
300.00 |
2640 |
344 |
400 |
0.00 |
575.00 |
М16 |
КM 300 P |
1.2 |
300.00 |
128 |
167 |
400 |
10.40 |
16.00 |
М16 |
40 КM 300 P |
48.0 |
300.00 |
0 |
0 |
400 |
0.00 |
650.00 |
М16 |
84 КM 300 P |
100.0 |
300.00 |
0 |
0 |
400 |
0.00 |
1360.00 |
М16 |
КМ 260Р |
1.2 |
260.00 |
119 |
172 |
400 |
11.00 |
16.00 |
М16 |
В условном обозначении аккумулятора и батареи цифры и буквы обозначают:
Никель–железные и никель–кадмиевые для железнодорожных локомотивов и электропоездов
ТИПЫ АККУМУЛЯТОРОВ:
ТПНЖ-550-У2, КН 220 Р, 2 КН 220 Р, КН 150 Р, 5 КН 150 Р, KL 125 P (НК-125П-У2), KL 55 P (НК-55П-У2)
Тип аккумулятора |
Номинальное напряжение, В. |
Номинальная ёмкость, А/ч. |
Габаритные размеры/мм. |
Масса без электролита, кг. |
Масса с электролитом, кг. |
Токовывод |
||
Длина/L |
Ширина/B |
Высота/H |
||||||
KH 150 P |
1.2 |
150.00 |
118 |
167 |
367 |
9.60 |
15.00 |
М20 |
KH 220 P |
1.2 |
220.00 |
174 |
170 |
375 |
0.00 |
21.00 |
M20 |
KL 125 P |
1.2 |
125.00 |
72 |
133 |
354 |
4.30 |
5.60 |
М10 |
KL 55 P (НК 55 П) |
1.2 |
55.00 |
60 |
114 |
235 |
1.85 |
3.00 |
М6(М5) |
ТПНЖ 550 У2, 46ТПНЖ-550-У2. |
1.2 |
550.00 |
251 |
195 |
484 |
32.50 |
43.80 |
М16 |
Условные обозначения:
При использовании батарей на основе никель – кадмиевых аккумуляторов описанных серий в оптимальных условиях с типичными режимами для источников аварийного электропитания срок их службы может достигать 20 и более лет.
На всю продукцию действует гарантия завода-изготовителя.
Великолукский завод щелочных материалов — крупнейший производитель аккумуляторов в России. Он поставляет продукцию не только во все города нашей страны, но и в ближнее зарубежье. Наша компания является официальным представителем ВЗЩА, мы на выгодных условиях предлагаем своим клиентам всю продукцию, выпускаемую этим предприятием.
Этот завод по производству аккумуляторов и батарей не только является ведущим предприятием отрасли, но и выгодно расположен по географическому принципу. Именно поэтому с ним так удобно работать всем нашим клиентам. Территориальное расположение в западной части страны позволяет компании отправлять свою продукцию в Москву, Санкт-Петербург и Прибалтику. История ВЗЩА началась в 1973 году, когда было принято решение о его строительстве. В 1979 году предприятие открылось и с тех пор постоянно расширяет свое производство. Сегодня завод обеспечивает все основные отрасли, где требуются аккумуляторы и батареи.
В ассортименте организации представлена продукция высокого качества. Предлагаемые товары делятся на две категории — свинцово-кислотные и щелочные аккумуляторы. Наибольшей популярностью пользуются последние, которые в зависимости от нужд клиента выпускаются в разных сериях (KL, КН, FL, КМ, ТПНЖ).
Свинцово-кислотные аппараты предназначены для складской техники на электротяге, подъемно-транспортного оборудования и систем электроснабжения на промышленных объектах. Необходимы они также в области телекоммуникаций, аварийных систем, систем безопасности и сигнализации. Незаменимы такие изделия для серверных комнат. Продукция под маркой OPzV является универсальной.
В наибольшем количестве завод производит сегодня щелочные аккумуляторы. Они предназначены для следующих нужд:
В зависимости от конкретного назначения можно подобрать продукцию той или иной серии. Многие агрегаты обладают сходными характеристиками и назначением, но все же каждый из них уникален и обладает своей сферой применения.
ВЗЩА за время своей работы в отрасли заслужил отличную репутацию. Он является надежным поставщиком, с которым действительно выгодно работать. Благодаря доказанной репутации вы получите заказанный товар вовремя и в полном объеме.
В конструкции агрегатов тоже не находится нареканий. Активный материал электродов заключается в специальные отсеки из металлической ленты минимальной толщины, называемой ламель. Это позволяет продлить срок службы аккумуляторов, так как исключается внешнее влияние на состояние электродов. Кроме того, продукция данного завода обладает высокой механической прочностью.
Клиент может выбрать один из двух видов исполнения аккумулятора — в металлическом или пластмассовом корпусе. Что касается пластмассы, то она является прочным к ударам и морозостойким материалом. Таким образом, даже пластиковый корпус не является помехой для долгого срока службы изделия. ВЗЩА дает гарантию на свою продукцию, которая действует и при покупке товара в нашей фирме. Реальный же срок службы изделий завода превышает 20 лет. У нас вы сможете недорого приобрести любой аккумулятор великолукского производства с сохранением всех условий, гарантируемых производителем. Грамотные менеджеры помогут вам подобрать подходящую продукцию, а поставки напрямую с завода позволяют нам держать приемлемую цену на весь ассортимент. Ждем вашего обращения!
[~DETAIL_TEXT] =>
Наша организация является официальным торговым представителем ЗАО «ВЗЩА», готовы предложить к поставке продукцию данного предприятия.
Основной продукцией ЗАО «ВЗЩА» являются электрические аккумуляторы с щелочным электролитом и комплектуемые на их основе батареи. Предприятие производит аккумуляторы двух электрохимических систем:
Никель–железные и никель–кадмиевые аккумуляторы для железнодорожных пассажирских вагонов
ТИПЫ АККУМУЛЯТОРОВ: КМ 300 Р, КМ 260 Р, КL 375 P, FL 300 Р, FL 350 Р
Тип аккумулятора |
Номинальное напряжение, В. |
Номинальная ёмкость, А/ч. |
Габаритные размеры/мм. |
Масса без электролита, кг. |
Масса с электролитом, кг. |
Токовывод |
||
Длина/L |
Ширина/B |
Высота/H |
||||||
FL 300 P(ВНЖ-300П-У2) |
1.2 |
300.00 |
130 |
167 |
400 |
10.50 |
14.20 |
М16 |
40 FL 300 P-А (40 ВНЖ-300 П-У2-А) |
48.0 |
300.00 |
2640 |
344 |
400 |
0.00 |
575.00 |
М16 |
КM 300 P |
1.2 |
300.00 |
128 |
167 |
400 |
10.40 |
16.00 |
М16 |
40 КM 300 P |
48.0 |
300.00 |
0 |
0 |
400 |
0.00 |
650.00 |
М16 |
84 КM 300 P |
100.0 |
300.00 |
0 |
0 |
400 |
0.00 |
1360.00 |
М16 |
КМ 260Р |
1.2 |
260.00 |
119 |
172 |
400 |
11.00 |
16.00 |
М16 |
В условном обозначении аккумулятора и батареи цифры и буквы обозначают:
Никель–железные и никель–кадмиевые для железнодорожных локомотивов и электропоездов
ТИПЫ АККУМУЛЯТОРОВ:
ТПНЖ-550-У2, КН 220 Р, 2 КН 220 Р, КН 150 Р, 5 КН 150 Р, KL 125 P (НК-125П-У2), KL 55 P (НК-55П-У2)
Тип аккумулятора |
Номинальное напряжение, В. |
Номинальная ёмкость, А/ч. |
Габаритные размеры/мм. |
Масса без электролита, кг. |
Масса с электролитом, кг. |
Токовывод |
||
Длина/L |
Ширина/B |
Высота/H |
||||||
KH 150 P |
1.2 |
150.00 |
118 |
167 |
367 |
9.60 |
15.00 |
М20 |
KH 220 P |
1.2 |
220.00 |
174 |
170 |
375 |
0.00 |
21.00 |
M20 |
KL 125 P |
1.2 |
125.00 |
72 |
133 |
354 |
4.30 |
5.60 |
М10 |
KL 55 P (НК 55 П) |
1.2 |
55.00 |
60 |
114 |
235 |
1.85 |
3.00 |
М6(М5) |
ТПНЖ 550 У2, 46ТПНЖ-550-У2. |
1.2 |
550.00 |
251 |
195 |
484 |
32.50 |
43.80 |
М16 |
Условные обозначения:
При использовании батарей на основе никель – кадмиевых аккумуляторов описанных серий в оптимальных условиях с типичными режимами для источников аварийного электропитания срок их службы может достигать 20 и более лет.
На всю продукцию действует гарантия завода-изготовителя.
Великолукский завод щелочных материалов — крупнейший производитель аккумуляторов в России. Он поставляет продукцию не только во все города нашей страны, но и в ближнее зарубежье. Наша компания является официальным представителем ВЗЩА, мы на выгодных условиях предлагаем своим клиентам всю продукцию, выпускаемую этим предприятием.
Этот завод по производству аккумуляторов и батарей не только является ведущим предприятием отрасли, но и выгодно расположен по географическому принципу. Именно поэтому с ним так удобно работать всем нашим клиентам. Территориальное расположение в западной части страны позволяет компании отправлять свою продукцию в Москву, Санкт-Петербург и Прибалтику. История ВЗЩА началась в 1973 году, когда было принято решение о его строительстве. В 1979 году предприятие открылось и с тех пор постоянно расширяет свое производство. Сегодня завод обеспечивает все основные отрасли, где требуются аккумуляторы и батареи.
В ассортименте организации представлена продукция высокого качества. Предлагаемые товары делятся на две категории — свинцово-кислотные и щелочные аккумуляторы. Наибольшей популярностью пользуются последние, которые в зависимости от нужд клиента выпускаются в разных сериях (KL, КН, FL, КМ, ТПНЖ).
Свинцово-кислотные аппараты предназначены для складской техники на электротяге, подъемно-транспортного оборудования и систем электроснабжения на промышленных объектах. Необходимы они также в области телекоммуникаций, аварийных систем, систем безопасности и сигнализации. Незаменимы такие изделия для серверных комнат. Продукция под маркой OPzV является универсальной.
В наибольшем количестве завод производит сегодня щелочные аккумуляторы. Они предназначены для следующих нужд:
В зависимости от конкретного назначения можно подобрать продукцию той или иной серии. Многие агрегаты обладают сходными характеристиками и назначением, но все же каждый из них уникален и обладает своей сферой применения.
ВЗЩА за время своей работы в отрасли заслужил отличную репутацию. Он является надежным поставщиком, с которым действительно выгодно работать. Благодаря доказанной репутации вы получите заказанный товар вовремя и в полном объеме.
В конструкции агрегатов тоже не находится нареканий. Активный материал электродов заключается в специальные отсеки из металлической ленты минимальной толщины, называемой ламель. Это позволяет продлить срок службы аккумуляторов, так как исключается внешнее влияние на состояние электродов. Кроме того, продукция данного завода обладает высокой механической прочностью.
Клиент может выбрать один из двух видов исполнения аккумулятора — в металлическом или пластмассовом корпусе. Что касается пластмассы, то она является прочным к ударам и морозостойким материалом. Таким образом, даже пластиковый корпус не является помехой для долгого срока службы изделия. ВЗЩА дает гарантию на свою продукцию, которая действует и при покупке товара в нашей фирме. Реальный же срок службы изделий завода превышает 20 лет. У нас вы сможете недорого приобрести любой аккумулятор великолукского производства с сохранением всех условий, гарантируемых производителем. Грамотные менеджеры помогут вам подобрать подходящую продукцию, а поставки напрямую с завода позволяют нам держать приемлемую цену на весь ассортимент. Ждем вашего обращения!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 41 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 14:26:47 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 81024 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/510 [FILE_NAME] => 5103ee8e54c7128aa7bd022dab60009b.jpg [ORIGINAL_NAME] => 4.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => e8df0b3f5c844d2c32e49981fe659d69 [~src] => [SRC] => /upload/iblock/510/5103ee8e54c7128aa7bd022dab60009b.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/510/5103ee8e54c7128aa7bd022dab60009b.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/510/5103ee8e54c7128aa7bd022dab60009b.jpg [ALT] => Аккумуляторы – продукция ЗАО «ВЗЩА» [TITLE] => Аккумуляторы – продукция ЗАО «ВЗЩА» ) [~PREVIEW_PICTURE] => 41 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [CODE] => akkumulyatory-produktsiya-zao-vzshcha [~CODE] => akkumulyatory-produktsiya-zao-vzshcha [EXTERNAL_ID] => 12 [~EXTERNAL_ID] => 12 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Аккумуляторы - продукция ВЗЩА для ваших нужд [ELEMENT_META_KEYWORDS] => ВЗЩА [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК - ВЗЩА это качество по разумной цене. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Допускается изготавливать фанеру и других размеров по согласованию с потребителем. Фанера сертифицирована, имеется вся необходимая документация для её производства и применения.
Материал создан для применения в строитльстве. По физико-механическим свойствам материал имеет показатели на уровне фанеры общего назначения повышенной водостойкости марки ФСФ-Т, по пожарно-техническим, согласно СНиП 21-01-97, относится к слабогорючим материалам, нераспространяющим пламя по поверхности, умеренновоспламеняемым, с умеренной дымообразующей способностью, умеренноопасным по токсичности продуктов горения. По согласованию с заказчиком возможен выпуск фанеры с другими размерными характеристиками. Фанера длиной более 1525 мм изготавливается путем сращивания на ус фанеры длиной 1525 мм. Материал сертифицирован, имеется вся необходимая документация для его производства и применения.
Сегодня фанерный завод «Власть труда», расположенный в Пензенской области, является одним из крупных российских предприятий по производству строительных материалов. Здесь используются современные технологии деревообработки, разработанные в сотрудничестве с Московским лесным университетом. Продукция этого предприятия поставляется не только на российский рынок, но и в страны дальнего зарубежья: фирма получила известность в США, Швеции, Англии и других государствам мира.
Фанерный завод «Власть труда» благодаря самому современному оснащению занимается выпуском продукции, не имеющей аналогов в России: здесь производится вибропоглощающая и трудногорючая фанера, обладающая широкой сферой применения, а также другие разновидности. Самыми востребованными на сегодня являются следующие типы фанерных материалов:
Это лишь несколько типов материалов, которые можно приобрести на этом предприятии на выгодных условиях. Фанерный завод «Власть труда» предлагает поставки мелкими и крупными партиями, возможно изготовление листов по размерам заказчика. Предприятие уже давно завоевало репутацию надежного поставщика благодаря развитым логистическим связям и продуманной организации производства.
Фанерный завод «Власть труда» уже много лет является постоянным партнером нашей фирмы, поставляющей строительные материалы и промышленное сырье на рынок столичного региона. Наша компания гарантирует высокое качество всей предлагаемой продукции, а благодаря работе напрямую с производителями мы предлагаем невысокие цены. Фирма стремится к постоянному сотрудничеству с различными организациями, долгосрочные партнерские отношения помогут вам получить значительные скидки на все типы стройматериалов и иной продукции.
Клиентам гарантировано своевременное выполнение заказов: отгрузка материала в нужном количестве будет завершена в короткие сроки, мы можем предложить выгодную доставку. Заказать фанеру с помощью нашей компании вы сможете в любое время, в каталоге представлена подробная информация обо всех важных характеристиках продукции. Узнать все необходимые сведения вы можете у наших менеджеров, мы всегда готовы предоставить подробные консультации. Качественная фанера от одного из лучших производителей России обеспечит успех строительства и гарантированный результат, обращайтесь!
[~DETAIL_TEXT] =>
Материал создан для целенаправленнго применения в пассажирских вагонах дальнего следования для изготовления внутренних конструкций, обеспечивающих предотвращение возникновения и распространения пожара. По физико-механическим свойствам материал имеет показатели на уровне фанеры общего назначения повышенной водостойкости марки ФСФ, по пожарно-техническим относится к материалам группы трудногоючих, с умеренной дымообразующей способностью, умеренноопасным по токсичности продуктов горения, что удовлетворяет требованиям ведомственных Норм пожарной безопасности "Вагоны пассажирские". Требования пожарной безопасности ВНПБ-03.
Марка
ПФ-А
Характеристика
Смежные слои шпона имеют Взаимно-перпендикулярное направление волокон древесины. Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон.
Область применения
Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности.
Фанера общего назначения изготавливается из берёзового лущеного шпона и склеена из трёх и более слоёв шпона. Фанера
применяется в строительстве и производстве мебели.
Фанера изготавливается двух видов:
Допускается изготавливать фанеру и других размеров по согласованию с потребителем. Фанера сертифицирована, имеется вся необходимая документация для её производства и применения.
Материал создан для применения в строитльстве. По физико-механическим свойствам материал имеет показатели на уровне фанеры общего назначения повышенной водостойкости марки ФСФ-Т, по пожарно-техническим, согласно СНиП 21-01-97, относится к слабогорючим материалам, нераспространяющим пламя по поверхности, умеренновоспламеняемым, с умеренной дымообразующей способностью, умеренноопасным по токсичности продуктов горения. По согласованию с заказчиком возможен выпуск фанеры с другими размерными характеристиками. Фанера длиной более 1525 мм изготавливается путем сращивания на ус фанеры длиной 1525 мм. Материал сертифицирован, имеется вся необходимая документация для его производства и применения.
Сегодня фанерный завод «Власть труда», расположенный в Пензенской области, является одним из крупных российских предприятий по производству строительных материалов. Здесь используются современные технологии деревообработки, разработанные в сотрудничестве с Московским лесным университетом. Продукция этого предприятия поставляется не только на российский рынок, но и в страны дальнего зарубежья: фирма получила известность в США, Швеции, Англии и других государствам мира.
Фанерный завод «Власть труда» благодаря самому современному оснащению занимается выпуском продукции, не имеющей аналогов в России: здесь производится вибропоглощающая и трудногорючая фанера, обладающая широкой сферой применения, а также другие разновидности. Самыми востребованными на сегодня являются следующие типы фанерных материалов:
Это лишь несколько типов материалов, которые можно приобрести на этом предприятии на выгодных условиях. Фанерный завод «Власть труда» предлагает поставки мелкими и крупными партиями, возможно изготовление листов по размерам заказчика. Предприятие уже давно завоевало репутацию надежного поставщика благодаря развитым логистическим связям и продуманной организации производства.
Фанерный завод «Власть труда» уже много лет является постоянным партнером нашей фирмы, поставляющей строительные материалы и промышленное сырье на рынок столичного региона. Наша компания гарантирует высокое качество всей предлагаемой продукции, а благодаря работе напрямую с производителями мы предлагаем невысокие цены. Фирма стремится к постоянному сотрудничеству с различными организациями, долгосрочные партнерские отношения помогут вам получить значительные скидки на все типы стройматериалов и иной продукции.
Клиентам гарантировано своевременное выполнение заказов: отгрузка материала в нужном количестве будет завершена в короткие сроки, мы можем предложить выгодную доставку. Заказать фанеру с помощью нашей компании вы сможете в любое время, в каталоге представлена подробная информация обо всех важных характеристиках продукции. Узнать все необходимые сведения вы можете у наших менеджеров, мы всегда готовы предоставить подробные консультации. Качественная фанера от одного из лучших производителей России обеспечит успех строительства и гарантированный результат, обращайтесь!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 42 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 01:24:04 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 165325 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/c48 [FILE_NAME] => c481f2f1948c006bdbe784b0b207e2e7.jpg [ORIGINAL_NAME] => 5.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 354ac15de1d486a8f5fa038bfe0a60f3 [~src] => [SRC] => /upload/iblock/c48/c481f2f1948c006bdbe784b0b207e2e7.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/c48/c481f2f1948c006bdbe784b0b207e2e7.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/c48/c481f2f1948c006bdbe784b0b207e2e7.jpg [ALT] => Фанера [TITLE] => Фанера ) [~PREVIEW_PICTURE] => 42 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 600 [~SORT] => 600 [CODE] => fanera [~CODE] => fanera [EXTERNAL_ID] => 13 [~EXTERNAL_ID] => 13 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Фанера - фанерный завод Власть Труда [ELEMENT_META_KEYWORDS] => фанера власть труда [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК - мы предлагаем фанеру с завода Власть Труда по низкой стоимости. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Изменения показателя после старения в воздухе:
Особенности:
Межвагонные уплотнители переходных площадок пассажирских поездов представляют собой крупногабаритные резиновые пластины с козырьками. Используются в качестве защитных деталей в пассажирских поездах для предотвращения травм и падений пассажиров при переходе из вагона в вагон. Также предлагаем к поставке: Марка резины 7-В-14
Прокладку буксовую 35061-Н (100.10.005-1)
Кольцо буксовое 35063-Н (100.10.006-1)
Среди широкого ассортимента продукции, которую наша компания реализует для различных производственных нужд, особое место принадлежит суфле межвагонных соединений. Заказывая этот товар у нас, клиент может быть уверен в его качестве, надежности и высокой степени износостойкости.
Этот компонент — довольно важная часть каждого состава вне зависимости от его назначения. Прямым предназначением этих изделий является предотвращение возможности травмирования пассажиров при переходе из вагона в вагон. Кроме того, суфле межвагонных соединений способствуют плавности передвижения состава, благодаря чему повышается уровень комфорта пассажиров во время езды в железнодорожном транспорте.
Среди других достоинств этих компонентов следует особо выделить их монолитность и эластичность. Как правило, материалом для их изготовления служат цельные куски высококачественной резины, которая отличается устойчивостью к негативным факторам внешней среды. Это особенно важно в условиях морозной российской зимы. Кроме того, эта резина почти не стирается даже при особо интенсивном использовании. Высокий уровень прочности и надежности объясняется монолитностью суфле, а его упругость определяет длительность эксплуатационного периода.
Наша компания предлагает своим покупателям суфле межвагонных соединений от ведущих производителей. Мы реализуем лишь качественный товар, соответствующий всем установленным нормативам. У нас можно купить небольшую партию нужного товара или произвести оптовую закупку. Предлагаемое нами суфле отлично подходит для использования между пассажирскими вагонами, в тепловозах, электричках, а также вагонах-ресторанах. Наличие этого компонента состава предотвращает падение и травмы пассажиров при их переходе из одного вагона в другой, поэтому применение низкопробной резины категорически неприемлемо.
Растрескивание под влиянием низкой температуры в зимний период, нарушение целостности вследствие плохой эластичности, а также быстрое стирание может привести к самым неблагоприятным последствиям. Поэтому при покупке такой продукции стоимость не должна быть единственным определяющим фактором. Высокое качество товара — залог безопасности и комфорта пассажиров во время перевозки железнодорожным транспортом.
Если вы испытываете трудности при формулировке заказа, наши менеджеры предложат вам полную информационную поддержку по любому вопросу, связанному с приобретением суфле межвагонных соединений. Мы поможем определить необходимые объемы партии, соответствующие потребностям заказчика. Обращаясь к нам, каждый клиент может рассчитывать на внимательное отношение и индивидуальный подход.
Кроме того, мы предоставляем услуги по логистике, избавляя заказчиков от хлопот по транспортировке груза. Вне зависимости от объема партии суфле, наша организация сможет произвести доставку в самые короткие сроки. Налаженные контакты и длительное сотрудничество с ведущими производителями и многочисленными транспортными операторами позволяют быстро выполнять заказы и производить оперативную доставку в любой регион России и стран СНГ.
Транспортировка может осуществляться либо автомобильным, либо железнодорожным транспортом. Благодаря налаженным логистическим схемам мы можем предложить клиентам осуществление доставки по невысоким ценам. Обращайтесь к нам прямо сейчас, ждем вас!
[~DETAIL_TEXT] =>Наша организация является официальным представителем производителя по реализации продукции - суфле межвагонных соединений.
Баллоны переходных площадок.
Комплект из 6 плаcтин (по 2 пластины каждого наименования): 181.01.15.086; 181.01.15.087; 181.01.15.088
Место установки: Пассажирские вагоны, вагоны-рестораны, электрички и тепловозы.
Технические данные:
Изменения показателя после старения в воздухе:
Особенности:
Межвагонные уплотнители переходных площадок пассажирских поездов представляют собой крупногабаритные резиновые пластины с козырьками. Используются в качестве защитных деталей в пассажирских поездах для предотвращения травм и падений пассажиров при переходе из вагона в вагон. Также предлагаем к поставке: Марка резины 7-В-14
Прокладку буксовую 35061-Н (100.10.005-1)
Кольцо буксовое 35063-Н (100.10.006-1)
Среди широкого ассортимента продукции, которую наша компания реализует для различных производственных нужд, особое место принадлежит суфле межвагонных соединений. Заказывая этот товар у нас, клиент может быть уверен в его качестве, надежности и высокой степени износостойкости.
Этот компонент — довольно важная часть каждого состава вне зависимости от его назначения. Прямым предназначением этих изделий является предотвращение возможности травмирования пассажиров при переходе из вагона в вагон. Кроме того, суфле межвагонных соединений способствуют плавности передвижения состава, благодаря чему повышается уровень комфорта пассажиров во время езды в железнодорожном транспорте.
Среди других достоинств этих компонентов следует особо выделить их монолитность и эластичность. Как правило, материалом для их изготовления служат цельные куски высококачественной резины, которая отличается устойчивостью к негативным факторам внешней среды. Это особенно важно в условиях морозной российской зимы. Кроме того, эта резина почти не стирается даже при особо интенсивном использовании. Высокий уровень прочности и надежности объясняется монолитностью суфле, а его упругость определяет длительность эксплуатационного периода.
Наша компания предлагает своим покупателям суфле межвагонных соединений от ведущих производителей. Мы реализуем лишь качественный товар, соответствующий всем установленным нормативам. У нас можно купить небольшую партию нужного товара или произвести оптовую закупку. Предлагаемое нами суфле отлично подходит для использования между пассажирскими вагонами, в тепловозах, электричках, а также вагонах-ресторанах. Наличие этого компонента состава предотвращает падение и травмы пассажиров при их переходе из одного вагона в другой, поэтому применение низкопробной резины категорически неприемлемо.
Растрескивание под влиянием низкой температуры в зимний период, нарушение целостности вследствие плохой эластичности, а также быстрое стирание может привести к самым неблагоприятным последствиям. Поэтому при покупке такой продукции стоимость не должна быть единственным определяющим фактором. Высокое качество товара — залог безопасности и комфорта пассажиров во время перевозки железнодорожным транспортом.
Если вы испытываете трудности при формулировке заказа, наши менеджеры предложат вам полную информационную поддержку по любому вопросу, связанному с приобретением суфле межвагонных соединений. Мы поможем определить необходимые объемы партии, соответствующие потребностям заказчика. Обращаясь к нам, каждый клиент может рассчитывать на внимательное отношение и индивидуальный подход.
Кроме того, мы предоставляем услуги по логистике, избавляя заказчиков от хлопот по транспортировке груза. Вне зависимости от объема партии суфле, наша организация сможет произвести доставку в самые короткие сроки. Налаженные контакты и длительное сотрудничество с ведущими производителями и многочисленными транспортными операторами позволяют быстро выполнять заказы и производить оперативную доставку в любой регион России и стран СНГ.
Транспортировка может осуществляться либо автомобильным, либо железнодорожным транспортом. Благодаря налаженным логистическим схемам мы можем предложить клиентам осуществление доставки по невысоким ценам. Обращайтесь к нам прямо сейчас, ждем вас!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 43 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 14:26:39 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 146212 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/9aa [FILE_NAME] => 9aa2d942edf0806335e2ef766400b2c9.jpg [ORIGINAL_NAME] => 6.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => a2bae024995c5b5953beb87fb323397e [~src] => [SRC] => /upload/iblock/9aa/9aa2d942edf0806335e2ef766400b2c9.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/9aa/9aa2d942edf0806335e2ef766400b2c9.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/9aa/9aa2d942edf0806335e2ef766400b2c9.jpg [ALT] => Суфле межвагонных соединений [TITLE] => Суфле межвагонных соединений ) [~PREVIEW_PICTURE] => 43 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 700 [~SORT] => 700 [CODE] => sufle-mezhvagonnykh-soedineniy [~CODE] => sufle-mezhvagonnykh-soedineniy [EXTERNAL_ID] => 14 [~EXTERNAL_ID] => 14 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Суфле межвагонных соединений. Баллоны переходных площадок [ELEMENT_META_KEYWORDS] => суфле [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК - мы предлагаем суфле межвагонных соединений. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Поставка потребителям порошковых материалов производится в пластиковой таре с расфасовкой по 20 кг в канистрах объемом по 5 л., оклеенных прозрачной липкой лентой. По соглашению сторон возможна поставка порошков с расфасовкой по 3-5 кг в пластиковых банках объемом 1 л.
Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD ®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением представляют собой гранулированные порошки на основе никелевых самофлюсующихся сплавов системы Ni-Cr-B-Si или Ni (Со)-Cr-B-Si, а также их смеси с порошками карбида вольфрама.
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 20 (TECHNICORD® 20) |
Порошковые материалы на основе никелевого сплава системы Ni-B-Si с медью. Применяются для восстановления форм стекольной промышленности, моторных блоков, чугунных станин, опорных поверхностей подшипников, клапанов, седел, выхлопных коллекторов. Отличное сцепление с чугуном. Покрытия легко обрабатываются ручным слесарным инструментом. Порошок ТЕХНИКОРД® 20С (TECHNICORD® 20C) специально разработан для стекольной промышленности. |
16 (170 – 230 НВ) |
ТЕХНИКОРД® 22С (TECHNICORD® 22С) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si с повышенной производительностью наплавки для восстановления опорных поверхностей валов, формовочного инструмента в стекольной промышленности, литейных форм, матриц. |
18 |
ТЕХНИКОРД® 24С (TECHNICORD® 24С) |
Порошок системы Ni-B-Si предназначен для газопорошковой наплавки деталей из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугуна. Мягкое покрытие, стойкое к коррозии и окислению, обладает повышенной трещиностойкостью и низким коэффициентом трения. Температура эксплуатации – до 800°С. Применяется для восстановления стекольных форм, седел клапанов, выхлопных коллекторов и для исправления дефектов литья. |
18 |
|
Порошок системы Ni-Cr-B-Si с повышенной производительностью наплавки для восстановления опорных поверхностей валов, формовочного инструмента в стекольной промышленности, литейных форм, матриц. |
24 |
ТЕХНИКОРД® 30 (TECHNICORD® 30) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si (7% Cr). Материал средней твердости, предназначен для восстановления, опорных поверхностей подшипников и стекольных форм. Применим для низколегированных, углеродистых, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается режущим инструментом. |
28 |
ТЕХНИКОРД® 35 (TECHNICORD® 35)ТЕХНИКОРД® 35С (TECHNICORD® 35С) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (8% Cr). Материалы средней твердости предназначены для восстановления и упрочнения втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура – 800°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей и чугунов. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок ТЕХНИКОРД® 35С (TECHNICORD® 35C) специально разработан для стекольной промышленности. |
33 32 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
ТЕХНИКОРД® 37С (TECHNICORD® 37С) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si-Fe специально разработан для ремонта выбуксовин ж/д рельсов. Покрытие обладает хорошей стойкостью в условиях воздействия контактных нагрузок в сочетании с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Возможна наплавка слоев толщиной более 3 мм. Высокая стойкость покрытия к окислению. |
35 |
|
ТЕХНИКОРД® 40 (TECHNICORD® 40)ТЕХНИКОРД® 40Р (TECHNICORD® 40Р) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (11% Cr), обладающие стойкостью к ударам и давлениям. Предназначены для восстановления валов, втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности, клапанов, деталей запорной арматуры. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура 800°С. Применяются для чугунов, углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок ТЕХНИКОРД® 40Р (TECHNICORD® 40Р) разработан для наплавочных горелок, использующих пропан в качестве горючего газа (англ.: P - Propane). |
37 |
|
ТЕХНИКОРД® 45 (TECHNICORD® 45)ТЕХНИКОРД® 45Р (TECHNICORD® 45Р) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (13% Cr). Покрытия имеют низкий коэффициент трения, высокую стойкость против износа и коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления валов, инструмента для глубокой вытяжки, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура – 800°С. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. |
43 |
ТЕХНИКОРД® 45РТА (TECHNICORD® 45РТА) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si (18% Cr). Специально разработан для плазменной наплавки клапанов ДВС («РТА» - способ плазменной наплавки «Plasma Transfered Arc»). |
43 |
|
ТЕХНИКОРД® 45К (TECHNICORD® 45К) |
Порошок системы Ni-Со-Cr-B-Si обеспечивает высокую износостойкость покрытий в условиях абразивного воздействия и нагрева до 840оС. Применяется для упрочнения и восстановления втулок и валов нефтеперекачивающих насосов, опорных колец и седел клапанов дизелей, шнеков экструдеров. |
43 |
ТЕХНИКОРД® 47С (TECHNICORD® 47С) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si (14%Cr). Покрытие имеет низкий коэффициент трения, хорошую стойкость при воздействии контактных и невысоких ударных нагрузок. Порошок предназначен для упрочнения и ремонта роликовых направляющих, кулачков, цапф, защитных втулок. |
45 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 50 (TECHNICORD® 50)ТЕХНИКОРД® 50Р (TECHNICORD® 50Р) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (15% Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для ремонта и упрочнения инструмента для глубокой вытяжки, кулачков, толкателей, транспортных шнеков, лопастей смесителей. Макс. рабочая температура 700°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок ТЕХНИКОРД® 50Р (TECHNICORD® 50Р) разработан для наплавочных горелок, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава ж/д транспорта. |
48 |
|
ТЕХНИКОРД® 55 (TECHNICORD® 55)ТЕХНИКОРД® 55Р (TECHNICORD® 55Р)ТЕХНИКОРД® 55С (TECHNICORD® 55С) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (16% Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления лопастей вентиляторов, шнеков, насосных поршней, валков прокатных станов, защитных втулок насосов и компрессоров. Макс. рабочая температура 700°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытие обрабатывается специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок марки ТЕХНИКОРД® 55Р (TECHNICORD® 55Р) разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава ж/д транспорта. ТЕХНИКОРД® 55С (TECHNICORD® 55С) имеет более жесткие требования к химическому и гранулометрическому составу по сравнению с ТЕХНИКОРД® 55 и ТЕХНИКОРД® 55Р. |
54 |
ТЕХНИКОРД® 60 (TECHNICORD® 60)ТЕХНИКОРД® 60Р (TECHNICORD® 60Р |
Материалы системы Ni-Cr-B-Si, обеспечивающие хорошую стойкость при трении в присутствии абразива. Предназначены для восстановления и упрочнения направляющих роликов, защитных втулок. Порошок ТЕХНИКОРД® 60Р (TECHNICORD® 60Р) разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане. |
56 |
|
ТЕХНИКОРД® 620 (TECHNICORD® 620) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 20 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при абразивном износе, эрозиии, коррозии. Порошок предназначен для восстановления и упрочнения кулачков, толкателей, лопастей смесителей. Максимальная рабочая температура – 800 °С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 635 (TECHNICORD® 635) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 35 % композита на основе карбида вольфрама, предназначенный для восстановления и упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Максимальная рабочая температура – 700°С. Применяется для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
|
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 40 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при газо- и гидроабразивном изнашивании, имеет отличные антифрикционные свойства, хорошо противостоит тепловым ударам. Порошок предназначен для восстановления и упрочнения штоков и плунжеров нефтяных насосов, торцевых уплотнений, решеток сепараторов, элементов транспортных систем. |
55 |
ТЕХНИКОРД® 650 (TECHNICORD® 650) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 50 % литого карбида вольфрама. Предназначен для восстановления и упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Макс. рабочая температура 600°С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
ТЕХНИКОРД® 655 (TECHNICORD® 655) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 55 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением коррозии и кавитации, давлению, механическим и тепловым ударам. Макс. рабочая температура 700°С. Порошок предназначен для упрочнения и ремонта тяговых роликов волочильных машин, прокатных конусов, катков кручения, защитных втулок и плунжеров насосов, шнеков брикетирования, почвообрабатывающего инструмента, лопастей смесителей. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
ТЕХНИКОРД® 660 (TECHNICORD® 660) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 60 % литого карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению и обрабатывается шлифовкой алмазным инструментом. Максимальная рабочая температура – 700 °С. Предназначен для упрочнения почвообрабатывающего инструмента, шнеков, скребковых элементов, деталей кирпичных пустотообразователей, лопаток миксеров. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
ТЕХНИКОРД® 680 (TECHNICORD® 680) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 80 % композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для нанесения износостойких покрытий на детали машин и оборудования методами напыления по типу «триплекс». |
Не нормируется |
* Покрытия из порошков данной серии не рекомендуется применять для сталей мартенситного класса, высокопрочных Ni-Cr-Mo или Cr-Mo сталей, а также сталей, легированных алюминием, титаном, ниобием, магнием или подвергнутых ХТО. |
||
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) с экзотермическим эффектом при напылении, предназначенные для нанесения износостойких и коррозионно-стойких покрытий методами газопламенного и плазменного напыления без оплавления («холодным способом») ТУ 1970-002-58230383-2012 | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC* (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 100 (TECHNICORD® 100) |
Подслой для напыления покрытий из порошковых материалов. Толщина подслоя 0,08 ÷ 0,15 мм. Сплав Ni-Al обеспечивает высокую прочность сцепления с подложками из черных и цветных металлов. |
----- |
ТЕХНИКОРД® 101 (TECHNICORD® 101) |
Подслой для напыления покрытий из порошковых материалов. Применяется также для нанесения жаростойких и теплостойких покрытий. |
|
ТЕХНИКОРД® 110 (TECHNICORD® 110) |
Износостойкое плотное покрытие на основе никеля. Используется для напыления антифрикционных слоев толщиной до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
|
ТЕХНИКОРД® 115 (TECHNICORD® 115) |
Композиционное покрытие с антифрикционными свойствами и стойкостью против окисления при повышенных температурах. Пригоден для восстановления опорных поверхностей подшипников, сальников и др. Толщина покрытия до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
|
ТЕХНИКОРД® 120 (TECHNICORD® 120) |
Плотное и прочное покрытие на основе Ni-Al и сплава Ni, обладающее антифрикционными свойствами и стойкостью к фреттинг-коррозии. Для восстановления плунжеров и поршней, опорных поверхностей распределительных и компрессорных валов. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки. |
20 |
|
ТЕХНИКОРД® 130 (TECHNICORD® 130) |
Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для опорных поверхностей скольжения, коленчатых валов ДВС. Толщина покрытия – до 2,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
30 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) с экзотермическим эффектом при напылении, предназначенные для нанесения износостойких и коррозионно-стойких покрытий методами газопламенного и плазменного напыления без оплавления («холодным способом») ТУ 1970-002-58230383-2012 | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 140 (TECHNICORD® 140) |
Износостойкое композиционное покрытие, стойкое к фреттинг-коррозии. Имеет повышенную плотность за счет процесса самооплавления, протекающего при напылении покрытия. Высокие антифрикционные свойства при трении покрытия в паре с бронзой. Абразивная износостойкость удовлетворительная. Применяется для восстановления изношенных шеек коленчатых валов ДВС, противоизносных колец. Возможно использование взамен покрытий из гальванического хрома. Толщина покрытия до 1,5 мм. Обработка слоя шлифованием. |
28 |
ТЕХНИКОРД® 535 (TECHNICORD® 535) |
Покрытие, содержащее около 30% композита на основе карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Обработка напыленного слоя шлифованием. |
35 |
|
ТЕХНИКОРД® 550 (TECHNICORD® 550) |
Покрытие, содержащее не менее 40% карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Применяется для деталей стеклоформующего инструмента, втулок рабочих колес и крыльчаток насосов, подающих роликов. Толщина покрытия не более 1,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
40 |
* Усредненные значения твердости HRC получены по переводным таблицам при измерении твердости напыленных покрытий по методу Виккерса ГОСТ 2999-75 |
||
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
| Т-Термо № 20 Т-Термо № 20С |
Порошковые материалы на основеникелевого сплава системы Ni-B-Siсмедью. Применяются для восстановления форм стекольной промышленности, моторных блоков, чугунных станин, опорных поверхностей подшипников, клапанов, седел, выхлопных коллекторов. Отличное сцепление с чугуном. Покрытия легко обрабатываются ручным слесарным инструментом. Порошок Т-Термо № 20С разработан для применения в стекольной промышленности. |
16 (170 – 230 НВ) |
|
Т-Термо № 24С |
Порошок системы Ni-B-Si. Предназначен для газопорошковой наплавки деталей из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугуна. Мягкое покрытие, стойкое против коррозии и окисления. Обладает повышенной трещиностойкостью и низким коэффициентом трения. Применяется для восстановления стекольных форм, седел клапанов, выхлопных коллекторов и для исправления дефектов литья. Максимальная температура эксплуатации - 800 оС. |
16 (170 – 230 НВ) |
|
Т-Термо № 28С |
Порошок системы Ni-B-Siдля восстановления формовочного инструмента в стекольной промышленности, опорных поверхностей валов, литейных форм, матриц. |
26 |
| Т-Термо № 30 | Порошок системы Ni-Cr-B-Si(7% Cr). Материал средней твердости. Предназначен для восстановления стекольных форм,опорных поверхностей подшипников. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается режущим инструментом. |
28 |
| Т-Термо № 35 Т-Термо № 35С |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(8% Cr). Материалы средней твердости. Предназначены для восстановления и упрочнениявтулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура 800 °С. Применимы для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 35С специально разработан для стекольной промышленности. |
33 |
| Т-Термо № 37С | Порошок системы Ni-Cr-B-Si-Fe специально разработан для ремонта выбуксовин ж/д рельсов. Покрытие обладает стойкостью в условиях контактного нагружения в сочетании с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Возможна наплавка слоев толщиной более 3 мм. Высокая стойкость покрытия к окислению. |
35 |
|
Т-Термо № 40 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(11% Cr). Покрытия обладают стойкостью к ударам, давлениям, коррозии. Предназначены для восстановления валов, втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности, клапанов, деталей запорной арматуры. Макс. рабочая температура 800°С. Применимы для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 40Р разработан для наплавочных горелок, работающих на пропане. |
37 |
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
Т-Термо № 45 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(13% Cr). Покрытия имеют низкий коэффициент трения, высокую стойкость против износа и коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления валов, инструмента для глубокой вытяжки, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура – 800 °С. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 45Р разработан для наплавочных горелок, использующих пропан. |
43 |
| Т-Термо № 45РТА |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si(13% Cr). Специально разработан для плазменной наплавки клапанов ДВС (“РТА” - способ плазменной наплавки “PlasmaTransferedArc”). |
43 |
| Т-Термо № 47С | Порошок системы Ni-Cr-B-Si(14% Cr). Покрытие имеет низкий коэффициент трения, стойкость против контактного нагружения и небольших ударных нагрузок. Предназначен для упрочнения и восстановления роликовых направляющих, кулачков, цапф, защитных втулок. |
45 |
|
Т-Термо № 50 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(15 % Cr). Покрытия обладают стойкостью к коррозии, износостойкостью при повышенных контактных нагрузках. Предназначены для упрочнения инструмента для глубокой вытяжки, кулачков, толкателей, лопастей смесителей, транспортных шнеков. Максимальная рабочая температура 700 °С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок Т-Термо № 50Р разработан для наплавочных горелок, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава ж/д транспорта. |
48 |
|
Т-Термо № 55 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(16% Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления лопастей вентиляторов, шнеков, насосных поршней, валков прокатных станов, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура 700 °С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатывается специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок марки Т-Термо № 55Р специально разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава железнодорожного транспорта. |
54 |
| Т-Термо № 60 Т-Термо № 60Р |
Материал системы Ni-Cr-B-Si, обеспечивающий хорошую стойкость покрытия при трении в присутствии абразива. Предназначен для упрочнения и восстановления роликовых направляющих, штоков, защитных втулок. |
56 |
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
| Т-Термо № 620 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 20% композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при абразивном износе, эрозиии, коррозии. Предназначен для восстановления и упрочнения кулачков, толкателей, лопастей смесителей. Максимальная рабочая температура 800 °С. Применим для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
Т-Термо № 635 |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 35% композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для восстановления и упрочнения лопастей мешалок, шнеков и пуансонов прессов керамической промышленности. Применим для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Макс. рабочая температура 700 °С. Обработка шлифовкой. |
55 |
| Т-Термо № 640 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 40 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при газо- и гидроабразивном изнашивании, имеет отличные антифрикционными свойства, хорошо противостоит тепловым ударам. Предназначен для упрочнения штоков и плунжеров нефтяных насосов, торцевых уплотнений, решеток сепараторов, элементов транспортных систем. |
55 |
| Т-Термо № 650 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 50 % литого карбида вольфрама.Предназначен для восстановленияи упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Макс. рабочая температура 600 °С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
Т-Термо № 655 |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 55 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению, механическим и тепловым ударам, коррозии и кавитации. Макс. рабочая температура 700 °С. Предназначен для упрочнения тяговых роликов волочильных машин, прокатных конусов, катков кручения, защитных втулок и плунжеров насосов, шнеков брикетирования, лопастей смесителей. Обработка шлифовкой. |
55 |
| Т-Термо № 660 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 60% литого карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению. Обрабатывается шлифовкой алмазным инструментом. Служит для упрочнения почвообрабатывающего инструмента, шнеков, деталей кирпичных пустотообразователей, лопаток миксеров, скребковых элементов. Макс. рабочая температура 700 °С. |
55 |
| Т-Термо № 680 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 80 % композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для нанесения износостойких покрытий на детали машин и оборудования методами напыления по типу «триплекс». |
55 |
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость напыленного слоя, HRC* |
| Т-Экзо № 10 | Износостойкое плотное покрытие на основе никеля. Используется для напыления антифрикционных слоев толщиной до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
| Т-Экзо № 15 | Композиционное покрытие с антифрикционными свойствами и стойкостью против окисления при повышенных температурах. Используется для восстановления опорных поверхностей подшипников, сальников и др. Толщина покрытия до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
| Т-Экзо № 20 | Плотное и прочное покрытие на основе Ni-Alи сплава Ni, обладающее антифрикционными свойствами и стойкостью к фреттинг-коррозии. Для восстановления плунжеров и поршней, опорных поверхностей распределительных и компрессорных валов. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки. |
20 |
| Т-Экзо № 25 | Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для восстановления поршней прессов, плунжеров, опорных поверхностей в тех случаях, где необходима более высокая твердость, чем у покрытия Т-Экзо № 20. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки. |
25 |
| Т-Экзо № 30 | Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для опорных поверхностей скольжения, коленчатых валов ДВС. Толщина покрытия – до 2,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
30 |
|
Т-Экзо № 40 |
Износостойкое композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к фреттинг-коррозии. Имеет повышенную плотность. Высокие антифрикционные свойства при трении в паре с бронзой. Абразивная износостойкость удовлетворительная. Применяется для восстановления шеек коленчатых валов ДВС, противоизносных колец. Возможно использование взамен покрытий из гальванического хрома. Толщина покрытия до 1,5 мм. Обработка слоя шлифованием. |
30 |
| Т-Экзо № 535 | Покрытие, содержащее около 30 % композита на основе карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Обработка напыленного слоя шлифованием. |
35 |
| Т-Экзо № 550 | Покрытие, содержащее не менее 40 % карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Применяется для деталей стеклоформующего инструмента, втулок рабочих колес и крыльчаток насосов, подающих роликов. Толщина покрытия не более 1,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
40 |
|
Т-Экзо № 100 |
Подслой для напыления порошковых материалов серии Т-Экзо. Толщина подслоя 0,08 ¸0,15 мм. Сплав Ni-Alобеспечивает высокую прочность сцепления с подложками из черных и цветных металлов. |
----- |
*Усредненные значения твердости HRC получены по переводным таблицам при измерении твердости напыленных покрытий по методу Виккерса ГОСТ 2999-75 |
||
Поставка потребителям порошковых материалов производится в пластиковой таре с расфасовкой по 20 кг в канистрах объемом по 5 л., оклеенных прозрачной липкой лентой. По соглашению сторон возможна поставка порошков с расфасовкой по 3-5 кг в пластиковых банках объемом 1 л.
Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD ®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением представляют собой гранулированные порошки на основе никелевых самофлюсующихся сплавов системы Ni-Cr-B-Si или Ni (Со)-Cr-B-Si, а также их смеси с порошками карбида вольфрама.
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 20 (TECHNICORD® 20) |
Порошковые материалы на основе никелевого сплава системы Ni-B-Si с медью. Применяются для восстановления форм стекольной промышленности, моторных блоков, чугунных станин, опорных поверхностей подшипников, клапанов, седел, выхлопных коллекторов. Отличное сцепление с чугуном. Покрытия легко обрабатываются ручным слесарным инструментом. Порошок ТЕХНИКОРД® 20С (TECHNICORD® 20C) специально разработан для стекольной промышленности. |
16 (170 – 230 НВ) |
ТЕХНИКОРД® 22С (TECHNICORD® 22С) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si с повышенной производительностью наплавки для восстановления опорных поверхностей валов, формовочного инструмента в стекольной промышленности, литейных форм, матриц. |
18 |
ТЕХНИКОРД® 24С (TECHNICORD® 24С) |
Порошок системы Ni-B-Si предназначен для газопорошковой наплавки деталей из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугуна. Мягкое покрытие, стойкое к коррозии и окислению, обладает повышенной трещиностойкостью и низким коэффициентом трения. Температура эксплуатации – до 800°С. Применяется для восстановления стекольных форм, седел клапанов, выхлопных коллекторов и для исправления дефектов литья. |
18 |
|
Порошок системы Ni-Cr-B-Si с повышенной производительностью наплавки для восстановления опорных поверхностей валов, формовочного инструмента в стекольной промышленности, литейных форм, матриц. |
24 |
ТЕХНИКОРД® 30 (TECHNICORD® 30) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si (7% Cr). Материал средней твердости, предназначен для восстановления, опорных поверхностей подшипников и стекольных форм. Применим для низколегированных, углеродистых, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается режущим инструментом. |
28 |
ТЕХНИКОРД® 35 (TECHNICORD® 35)ТЕХНИКОРД® 35С (TECHNICORD® 35С) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (8% Cr). Материалы средней твердости предназначены для восстановления и упрочнения втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура – 800°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей и чугунов. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок ТЕХНИКОРД® 35С (TECHNICORD® 35C) специально разработан для стекольной промышленности. |
33 32 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
ТЕХНИКОРД® 37С (TECHNICORD® 37С) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si-Fe специально разработан для ремонта выбуксовин ж/д рельсов. Покрытие обладает хорошей стойкостью в условиях воздействия контактных нагрузок в сочетании с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Возможна наплавка слоев толщиной более 3 мм. Высокая стойкость покрытия к окислению. |
35 |
|
ТЕХНИКОРД® 40 (TECHNICORD® 40)ТЕХНИКОРД® 40Р (TECHNICORD® 40Р) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (11% Cr), обладающие стойкостью к ударам и давлениям. Предназначены для восстановления валов, втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности, клапанов, деталей запорной арматуры. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура 800°С. Применяются для чугунов, углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок ТЕХНИКОРД® 40Р (TECHNICORD® 40Р) разработан для наплавочных горелок, использующих пропан в качестве горючего газа (англ.: P - Propane). |
37 |
|
ТЕХНИКОРД® 45 (TECHNICORD® 45)ТЕХНИКОРД® 45Р (TECHNICORD® 45Р) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (13% Cr). Покрытия имеют низкий коэффициент трения, высокую стойкость против износа и коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления валов, инструмента для глубокой вытяжки, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура – 800°С. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. |
43 |
ТЕХНИКОРД® 45РТА (TECHNICORD® 45РТА) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si (18% Cr). Специально разработан для плазменной наплавки клапанов ДВС («РТА» - способ плазменной наплавки «Plasma Transfered Arc»). |
43 |
|
ТЕХНИКОРД® 45К (TECHNICORD® 45К) |
Порошок системы Ni-Со-Cr-B-Si обеспечивает высокую износостойкость покрытий в условиях абразивного воздействия и нагрева до 840оС. Применяется для упрочнения и восстановления втулок и валов нефтеперекачивающих насосов, опорных колец и седел клапанов дизелей, шнеков экструдеров. |
43 |
ТЕХНИКОРД® 47С (TECHNICORD® 47С) |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si (14%Cr). Покрытие имеет низкий коэффициент трения, хорошую стойкость при воздействии контактных и невысоких ударных нагрузок. Порошок предназначен для упрочнения и ремонта роликовых направляющих, кулачков, цапф, защитных втулок. |
45 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 50 (TECHNICORD® 50)ТЕХНИКОРД® 50Р (TECHNICORD® 50Р) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (15% Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для ремонта и упрочнения инструмента для глубокой вытяжки, кулачков, толкателей, транспортных шнеков, лопастей смесителей. Макс. рабочая температура 700°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок ТЕХНИКОРД® 50Р (TECHNICORD® 50Р) разработан для наплавочных горелок, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава ж/д транспорта. |
48 |
|
ТЕХНИКОРД® 55 (TECHNICORD® 55)ТЕХНИКОРД® 55Р (TECHNICORD® 55Р)ТЕХНИКОРД® 55С (TECHNICORD® 55С) |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si (16% Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления лопастей вентиляторов, шнеков, насосных поршней, валков прокатных станов, защитных втулок насосов и компрессоров. Макс. рабочая температура 700°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытие обрабатывается специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок марки ТЕХНИКОРД® 55Р (TECHNICORD® 55Р) разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава ж/д транспорта. ТЕХНИКОРД® 55С (TECHNICORD® 55С) имеет более жесткие требования к химическому и гранулометрическому составу по сравнению с ТЕХНИКОРД® 55 и ТЕХНИКОРД® 55Р. |
54 |
ТЕХНИКОРД® 60 (TECHNICORD® 60)ТЕХНИКОРД® 60Р (TECHNICORD® 60Р |
Материалы системы Ni-Cr-B-Si, обеспечивающие хорошую стойкость при трении в присутствии абразива. Предназначены для восстановления и упрочнения направляющих роликов, защитных втулок. Порошок ТЕХНИКОРД® 60Р (TECHNICORD® 60Р) разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане. |
56 |
|
ТЕХНИКОРД® 620 (TECHNICORD® 620) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 20 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при абразивном износе, эрозиии, коррозии. Порошок предназначен для восстановления и упрочнения кулачков, толкателей, лопастей смесителей. Максимальная рабочая температура – 800 °С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 635 (TECHNICORD® 635) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 35 % композита на основе карбида вольфрама, предназначенный для восстановления и упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Максимальная рабочая температура – 700°С. Применяется для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
|
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 40 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при газо- и гидроабразивном изнашивании, имеет отличные антифрикционные свойства, хорошо противостоит тепловым ударам. Порошок предназначен для восстановления и упрочнения штоков и плунжеров нефтяных насосов, торцевых уплотнений, решеток сепараторов, элементов транспортных систем. |
55 |
ТЕХНИКОРД® 650 (TECHNICORD® 650) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 50 % литого карбида вольфрама. Предназначен для восстановления и упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Макс. рабочая температура 600°С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
ТЕХНИКОРД® 655 (TECHNICORD® 655) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 55 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением коррозии и кавитации, давлению, механическим и тепловым ударам. Макс. рабочая температура 700°С. Порошок предназначен для упрочнения и ремонта тяговых роликов волочильных машин, прокатных конусов, катков кручения, защитных втулок и плунжеров насосов, шнеков брикетирования, почвообрабатывающего инструмента, лопастей смесителей. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
ТЕХНИКОРД® 660 (TECHNICORD® 660) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 60 % литого карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению и обрабатывается шлифовкой алмазным инструментом. Максимальная рабочая температура – 700 °С. Предназначен для упрочнения почвообрабатывающего инструмента, шнеков, скребковых элементов, деталей кирпичных пустотообразователей, лопаток миксеров. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением* (ТУ 1970-002-58230383-2012) | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
ТЕХНИКОРД® 680 (TECHNICORD® 680) |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 80 % композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для нанесения износостойких покрытий на детали машин и оборудования методами напыления по типу «триплекс». |
Не нормируется |
* Покрытия из порошков данной серии не рекомендуется применять для сталей мартенситного класса, высокопрочных Ni-Cr-Mo или Cr-Mo сталей, а также сталей, легированных алюминием, титаном, ниобием, магнием или подвергнутых ХТО. |
||
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) с экзотермическим эффектом при напылении, предназначенные для нанесения износостойких и коррозионно-стойких покрытий методами газопламенного и плазменного напыления без оплавления («холодным способом») ТУ 1970-002-58230383-2012 | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC* (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 100 (TECHNICORD® 100) |
Подслой для напыления покрытий из порошковых материалов. Толщина подслоя 0,08 ÷ 0,15 мм. Сплав Ni-Al обеспечивает высокую прочность сцепления с подложками из черных и цветных металлов. |
----- |
ТЕХНИКОРД® 101 (TECHNICORD® 101) |
Подслой для напыления покрытий из порошковых материалов. Применяется также для нанесения жаростойких и теплостойких покрытий. |
|
ТЕХНИКОРД® 110 (TECHNICORD® 110) |
Износостойкое плотное покрытие на основе никеля. Используется для напыления антифрикционных слоев толщиной до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
|
ТЕХНИКОРД® 115 (TECHNICORD® 115) |
Композиционное покрытие с антифрикционными свойствами и стойкостью против окисления при повышенных температурах. Пригоден для восстановления опорных поверхностей подшипников, сальников и др. Толщина покрытия до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
|
ТЕХНИКОРД® 120 (TECHNICORD® 120) |
Плотное и прочное покрытие на основе Ni-Al и сплава Ni, обладающее антифрикционными свойствами и стойкостью к фреттинг-коррозии. Для восстановления плунжеров и поршней, опорных поверхностей распределительных и компрессорных валов. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки. |
20 |
|
ТЕХНИКОРД® 130 (TECHNICORD® 130) |
Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для опорных поверхностей скольжения, коленчатых валов ДВС. Толщина покрытия – до 2,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
30 |
| Порошковые материалы ТЕХНИКОРД® (TECHNICORD®) с экзотермическим эффектом при напылении, предназначенные для нанесения износостойких и коррозионно-стойких покрытий методами газопламенного и плазменного напыления без оплавления («холодным способом») ТУ 1970-002-58230383-2012 | ||
| Наименование порошкового материала | Основные свойства и область применения | Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
ТЕХНИКОРД® 140 (TECHNICORD® 140) |
Износостойкое композиционное покрытие, стойкое к фреттинг-коррозии. Имеет повышенную плотность за счет процесса самооплавления, протекающего при напылении покрытия. Высокие антифрикционные свойства при трении покрытия в паре с бронзой. Абразивная износостойкость удовлетворительная. Применяется для восстановления изношенных шеек коленчатых валов ДВС, противоизносных колец. Возможно использование взамен покрытий из гальванического хрома. Толщина покрытия до 1,5 мм. Обработка слоя шлифованием. |
28 |
ТЕХНИКОРД® 535 (TECHNICORD® 535) |
Покрытие, содержащее около 30% композита на основе карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Обработка напыленного слоя шлифованием. |
35 |
|
ТЕХНИКОРД® 550 (TECHNICORD® 550) |
Покрытие, содержащее не менее 40% карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Применяется для деталей стеклоформующего инструмента, втулок рабочих колес и крыльчаток насосов, подающих роликов. Толщина покрытия не более 1,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
40 |
* Усредненные значения твердости HRC получены по переводным таблицам при измерении твердости напыленных покрытий по методу Виккерса ГОСТ 2999-75 |
||
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
| Т-Термо № 20 Т-Термо № 20С |
Порошковые материалы на основеникелевого сплава системы Ni-B-Siсмедью. Применяются для восстановления форм стекольной промышленности, моторных блоков, чугунных станин, опорных поверхностей подшипников, клапанов, седел, выхлопных коллекторов. Отличное сцепление с чугуном. Покрытия легко обрабатываются ручным слесарным инструментом. Порошок Т-Термо № 20С разработан для применения в стекольной промышленности. |
16 (170 – 230 НВ) |
|
Т-Термо № 24С |
Порошок системы Ni-B-Si. Предназначен для газопорошковой наплавки деталей из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугуна. Мягкое покрытие, стойкое против коррозии и окисления. Обладает повышенной трещиностойкостью и низким коэффициентом трения. Применяется для восстановления стекольных форм, седел клапанов, выхлопных коллекторов и для исправления дефектов литья. Максимальная температура эксплуатации - 800 оС. |
16 (170 – 230 НВ) |
|
Т-Термо № 28С |
Порошок системы Ni-B-Siдля восстановления формовочного инструмента в стекольной промышленности, опорных поверхностей валов, литейных форм, матриц. |
26 |
| Т-Термо № 30 | Порошок системы Ni-Cr-B-Si(7% Cr). Материал средней твердости. Предназначен для восстановления стекольных форм,опорных поверхностей подшипников. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается режущим инструментом. |
28 |
| Т-Термо № 35 Т-Термо № 35С |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(8% Cr). Материалы средней твердости. Предназначены для восстановления и упрочнениявтулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура 800 °С. Применимы для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 35С специально разработан для стекольной промышленности. |
33 |
| Т-Термо № 37С | Порошок системы Ni-Cr-B-Si-Fe специально разработан для ремонта выбуксовин ж/д рельсов. Покрытие обладает стойкостью в условиях контактного нагружения в сочетании с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Возможна наплавка слоев толщиной более 3 мм. Высокая стойкость покрытия к окислению. |
35 |
|
Т-Термо № 40 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(11% Cr). Покрытия обладают стойкостью к ударам, давлениям, коррозии. Предназначены для восстановления валов, втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности, клапанов, деталей запорной арматуры. Макс. рабочая температура 800°С. Применимы для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 40Р разработан для наплавочных горелок, работающих на пропане. |
37 |
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
|
Т-Термо № 45 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(13% Cr). Покрытия имеют низкий коэффициент трения, высокую стойкость против износа и коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления валов, инструмента для глубокой вытяжки, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура – 800 °С. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 45Р разработан для наплавочных горелок, использующих пропан. |
43 |
| Т-Термо № 45РТА |
Порошок системы Ni-Cr-B-Si(13% Cr). Специально разработан для плазменной наплавки клапанов ДВС (“РТА” - способ плазменной наплавки “PlasmaTransferedArc”). |
43 |
| Т-Термо № 47С | Порошок системы Ni-Cr-B-Si(14% Cr). Покрытие имеет низкий коэффициент трения, стойкость против контактного нагружения и небольших ударных нагрузок. Предназначен для упрочнения и восстановления роликовых направляющих, кулачков, цапф, защитных втулок. |
45 |
|
Т-Термо № 50 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(15 % Cr). Покрытия обладают стойкостью к коррозии, износостойкостью при повышенных контактных нагрузках. Предназначены для упрочнения инструмента для глубокой вытяжки, кулачков, толкателей, лопастей смесителей, транспортных шнеков. Максимальная рабочая температура 700 °С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок Т-Термо № 50Р разработан для наплавочных горелок, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава ж/д транспорта. |
48 |
|
Т-Термо № 55 |
Порошки системы Ni-Cr-B-Si(16% Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления лопастей вентиляторов, шнеков, насосных поршней, валков прокатных станов, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура 700 °С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатывается специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок марки Т-Термо № 55Р специально разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава железнодорожного транспорта. |
54 |
| Т-Термо № 60 Т-Термо № 60Р |
Материал системы Ni-Cr-B-Si, обеспечивающий хорошую стойкость покрытия при трении в присутствии абразива. Предназначен для упрочнения и восстановления роликовых направляющих, штоков, защитных втулок. |
56 |
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее) |
| Т-Термо № 620 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 20% композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при абразивном износе, эрозиии, коррозии. Предназначен для восстановления и упрочнения кулачков, толкателей, лопастей смесителей. Максимальная рабочая температура 800 °С. Применим для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
Т-Термо № 635 |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 35% композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для восстановления и упрочнения лопастей мешалок, шнеков и пуансонов прессов керамической промышленности. Применим для чугунов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей*. Макс. рабочая температура 700 °С. Обработка шлифовкой. |
55 |
| Т-Термо № 640 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 40 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при газо- и гидроабразивном изнашивании, имеет отличные антифрикционными свойства, хорошо противостоит тепловым ударам. Предназначен для упрочнения штоков и плунжеров нефтяных насосов, торцевых уплотнений, решеток сепараторов, элементов транспортных систем. |
55 |
| Т-Термо № 650 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 50 % литого карбида вольфрама.Предназначен для восстановленияи упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Макс. рабочая температура 600 °С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой. |
55 |
|
Т-Термо № 655 |
Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 55 % композита на основе карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению, механическим и тепловым ударам, коррозии и кавитации. Макс. рабочая температура 700 °С. Предназначен для упрочнения тяговых роликов волочильных машин, прокатных конусов, катков кручения, защитных втулок и плунжеров насосов, шнеков брикетирования, лопастей смесителей. Обработка шлифовкой. |
55 |
| Т-Термо № 660 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 60% литого карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению. Обрабатывается шлифовкой алмазным инструментом. Служит для упрочнения почвообрабатывающего инструмента, шнеков, деталей кирпичных пустотообразователей, лопаток миксеров, скребковых элементов. Макс. рабочая температура 700 °С. |
55 |
| Т-Термо № 680 | Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Siс 80 % композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для нанесения износостойких покрытий на детали машин и оборудования методами напыления по типу «триплекс». |
55 |
Наименование порошкового |
Основные свойства и область применения |
Твердость напыленного слоя, HRC* |
| Т-Экзо № 10 | Износостойкое плотное покрытие на основе никеля. Используется для напыления антифрикционных слоев толщиной до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
| Т-Экзо № 15 | Композиционное покрытие с антифрикционными свойствами и стойкостью против окисления при повышенных температурах. Используется для восстановления опорных поверхностей подшипников, сальников и др. Толщина покрытия до 3,0 мм. Обработка резанием. |
------ |
| Т-Экзо № 20 | Плотное и прочное покрытие на основе Ni-Alи сплава Ni, обладающее антифрикционными свойствами и стойкостью к фреттинг-коррозии. Для восстановления плунжеров и поршней, опорных поверхностей распределительных и компрессорных валов. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки. |
20 |
| Т-Экзо № 25 | Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для восстановления поршней прессов, плунжеров, опорных поверхностей в тех случаях, где необходима более высокая твердость, чем у покрытия Т-Экзо № 20. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки. |
25 |
| Т-Экзо № 30 | Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для опорных поверхностей скольжения, коленчатых валов ДВС. Толщина покрытия – до 2,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
30 |
|
Т-Экзо № 40 |
Износостойкое композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к фреттинг-коррозии. Имеет повышенную плотность. Высокие антифрикционные свойства при трении в паре с бронзой. Абразивная износостойкость удовлетворительная. Применяется для восстановления шеек коленчатых валов ДВС, противоизносных колец. Возможно использование взамен покрытий из гальванического хрома. Толщина покрытия до 1,5 мм. Обработка слоя шлифованием. |
30 |
| Т-Экзо № 535 | Покрытие, содержащее около 30 % композита на основе карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Обработка напыленного слоя шлифованием. |
35 |
| Т-Экзо № 550 | Покрытие, содержащее не менее 40 % карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Применяется для деталей стеклоформующего инструмента, втулок рабочих колес и крыльчаток насосов, подающих роликов. Толщина покрытия не более 1,0 мм. Обработка слоя шлифованием. |
40 |
|
Т-Экзо № 100 |
Подслой для напыления порошковых материалов серии Т-Экзо. Толщина подслоя 0,08 ¸0,15 мм. Сплав Ni-Alобеспечивает высокую прочность сцепления с подложками из черных и цветных металлов. |
----- |
*Усредненные значения твердости HRC получены по переводным таблицам при измерении твердости напыленных покрытий по методу Виккерса ГОСТ 2999-75 |
||
 |
Длина, мм: 1500
Ширина, мм: 700
Глубина, мм: 420
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Длина, мм: 1700
Ширина, мм: 700
Глубина, мм: 400
Купальный объём, л: 189 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Длина, мм: 1500
Ширина, мм: 700
Глубина, мм: 400
Купальный объём, л: 162 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чугунные ванны ОАО "Кировского завода" производятся в соответствии с ГОСТом 18297-96 «Приборы санитарно-технические чугунные эмалированные».
С 2006 года введена в эксплуатацию новая немецкая линия по производству чугунных отливок методом вакуумно-плёночной формовки, что позволило существенно сократить процент брака, повысить уровень надёжности и долговечности чугунных ванн.
ОАО "Кировский завод" является единственным в России патентообладателем на изобретение уникальной стекловидной эмали, обогащенной ионами серебром.
Благодаря своим химическим свойствам серебро не только очищает воду, но и повышает гигиеничность. Частицы серебра подавляют рост бактерий, тем самым дезинфицируя поверхность ванны, а постоянная эмиссия ионов в воду позволяет поддерживать бактериостатический эффект в течение всего периода эксплуатации. Кроме этого, молекулы серебра, входящие в состав эмали, укрепляют нервную систему, нормализуют давление, улучшают обменные процессы, нормализуют микроциркуляцию крови и работу сальных желез, способствуют сохранению красоты и здоровья.
Преимущества ванн Кировского завода:
|
Длина, мм: 1500
Ширина, мм: 700
Глубина, мм: 420
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Длина, мм: 1700
Ширина, мм: 700
Глубина, мм: 400
Купальный объём, л: 189 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Длина, мм: 1500
Ширина, мм: 700
Глубина, мм: 400
Купальный объём, л: 162 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Если вы ищете качественное и недорогое сырье для нужд своего предприятия, не тратьте время на поиск объявлений со словами «продаю феррохром». Ведь вы можете попасть на посредников, которые занимаются перепродажей сырья, поэтому делают большие накрутки на свою продукцию. Вместо того чтобы откликаться на объявления «продаю феррохром», просто позвоните в нашу компанию — и мы обеспечим вас нужным количеством сырья, за которое вам не придется переплачивать лишние деньги. Наша компания не занимается перепродажей материалов — мы производим на собственном заводе. Именно поэтому наши цены всегда остаются доступными для широкого круга клиентов.
Покупая нашу продукцию, вы можете рассчитывать на ее высокое качество. Мы регулярно проверяем характеристики материалов и своевременно изымаем из продажи сырье, которое не соответствует стандартам. Кроме того, мы в обязательном порядке предоставляем своим покупателям соответствующие сертификаты качества и сопроводительную документацию на товары. Обратиться к нам — выгодное решение, ждем вас!
[~DETAIL_TEXT] =>
Сплав железа и хрома, используется, как легирующая добавка при производстве нержавеющих сталей и специальных сплавов. Основные примеси — углерод, кремний, сера, фосфор. Феррохром поставляется в кусках массой не более 20 кг или в виде массы дробленых и просеянных частиц. Иногда феррохром поставляют в виде гранул величиной около 50мм.
МАРКА |
Массовая доля, % |
|||||
Cr |
C |
Si |
P |
S |
Al |
|
не менее |
не более |
|||||
ФХ001А |
68 |
0,01 |
0,8 |
0,02 |
0,02 |
0,2 |
ФХ001Б |
0,03 |
|||||
ФХ002А |
0,02 |
1,5 |
0,02 |
|||
ФХ002Б |
0,03 |
|||||
ФХ003А |
0,03 |
0,02 |
||||
ФХ003Б |
0,03 |
|||||
ФХ004А |
0,04 |
0,02 |
||||
ФХ004Б |
0,03 |
|||||
ФХ005А |
65 |
0,05 |
0,03 |
|||
ФХ005Б |
0,05 |
|||||
ФХ006А |
0,06 |
0,03 |
||||
ФХ006Б |
0,05 |
|||||
ФХ010А |
0,10 |
0,03 |
||||
ФХ010Б |
0,05 |
|||||
ФХ015А |
0,15 |
2,0 |
0,03 |
- |
||
ФХ015Б |
0,05 |
|||||
ФХ025А |
0,25 |
0,03 |
||||
ФХ025Б |
0,05 |
|||||
ФХ050А |
0,5 |
0,03 |
||||
ФХ050Б |
0,05 |
|||||
МАРКА |
Массовая доля, % |
||||
Cr |
C |
Si |
P |
S |
|
не менее |
не более |
||||
ФХ100А |
65 |
1,0 |
2,0 |
0,03 |
0,02 |
ФХ100Б |
0,05 |
0,04 |
|||
ФХ200А |
2,0 |
0,03 |
0,02 |
||
ФХ200Б |
0,05 |
0,04 |
|||
ФХ400А |
4,0 |
0,03 |
0,04 |
||
ФХ400Б |
0,05 |
0,04 |
|||
МАРКА |
Массовая доля, % |
||||
Cr |
C |
Si |
P |
S |
|
не менее |
не более |
||||
ФХ650А |
65 |
6,5 |
2,0 |
0,03 |
0,06 |
ФХ650Б |
0,05 |
0,08 |
|||
ФХ800А |
8,0 |
0,03 |
0,06 |
||
ФХ800Б |
0,05 |
0,08 |
|||
ФХ850А |
8,5 |
0,03 |
0,05 |
||
ФХ850Б |
0,05 |
0,08 |
|||
ФХ900А |
9,0 |
0,03 |
0,04 |
||
ФХ900Б |
0,05 |
0,06 |
|||
Наша компания предлагает высококачественный феррохром различных марок по доступной цене. Мы сотрудничаем с ведущими заводами по производству феррохрома. Теперь вам не нужно искать объявления вроде «продаю феррохром» и обзванивать все металлургические компании своего города. Просто обратитесь к нам — и вы сможете приобрести качественное и недорогое сырье для нужд собственной фирмы или дальнейшей перепродажи.
Феррохром — материал, который используется в промышленности для легирования стали и различных сплавов металлов. В его состав входят такие компоненты, как железо, хром и ряд дополнительных примесей (углерод, сера, фосфор и др.). Благодаря особым физическим свойствам феррохрома металлические изделия, изготовленные на его основе, практически не поддаются коррозии. Именно поэтому более 80% этого материала используется в металлургической промышленности для производства нержавеющей стали.
Для повышения прочностных характеристик в состав стали и других сплавов металлов добавляется феррохром с различным содержанием углерода. Так, при выплавке высокохромистой и низкоуглеродистой стали используется феррохром с низкой концентрацией углерода (от 0.01 % до 0.06 %). Благодаря этой добавке прочность металла и его антикоррозионные свойства существенно увеличиваются. Материал со средним и высоким содержанием углерода, как правило, применяется для производства конструкционных, шарикоподшипниковых и некоторых других марок стали. Такие материалы обладают достаточно высокими антикоррозионными свойствами и прочностью, однако с повышением концентрации углерода металл становится менее эластичным и более хрупким.
Также в состав этого материала добавляется определенное количество кремния. Его концентрация в сплаве зависит от функционального назначения стали, которая легируется феррохромом. Так, для производства высокопрочных металлических конструкций, которые часто подвергаются перегрузкам, используется FeCr с высоким содержанием кремния. Если же к прочностным показателям изделий не выдвигаются особые требования, вполне допустимо использование материала с низкой концентрацией кремния.
В зависимости от концентрации углерода, выделяют четыре группы феррохрома:
Если вы ищете качественное и недорогое сырье для нужд своего предприятия, не тратьте время на поиск объявлений со словами «продаю феррохром». Ведь вы можете попасть на посредников, которые занимаются перепродажей сырья, поэтому делают большие накрутки на свою продукцию. Вместо того чтобы откликаться на объявления «продаю феррохром», просто позвоните в нашу компанию — и мы обеспечим вас нужным количеством сырья, за которое вам не придется переплачивать лишние деньги. Наша компания не занимается перепродажей материалов — мы производим на собственном заводе. Именно поэтому наши цены всегда остаются доступными для широкого круга клиентов.
Покупая нашу продукцию, вы можете рассчитывать на ее высокое качество. Мы регулярно проверяем характеристики материалов и своевременно изымаем из продажи сырье, которое не соответствует стандартам. Кроме того, мы в обязательном порядке предоставляем своим покупателям соответствующие сертификаты качества и сопроводительную документацию на товары. Обратиться к нам — выгодное решение, ждем вас!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 49 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 01:26:42 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 199804 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/7ba [FILE_NAME] => 7bae32faf4cb649d53f31e4f9c7d7a2a.JPG [ORIGINAL_NAME] => 12.JPG [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => cbca84a080257c4f26c5a98ecbe94173 [~src] => [SRC] => /upload/iblock/7ba/7bae32faf4cb649d53f31e4f9c7d7a2a.JPG [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/7ba/7bae32faf4cb649d53f31e4f9c7d7a2a.JPG [SAFE_SRC] => /upload/iblock/7ba/7bae32faf4cb649d53f31e4f9c7d7a2a.JPG [ALT] => Феррохром [TITLE] => Феррохром ) [~PREVIEW_PICTURE] => 49 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 1000 [~SORT] => 1000 [CODE] => ferrokhrom [~CODE] => ferrokhrom [EXTERNAL_ID] => 6 [~EXTERNAL_ID] => 6 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Продаю феррохром ГОСТ 4757-91 [ELEMENT_META_KEYWORDS] => феррохром [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК - мы предлагаем Феррохром ГОСТ 4757-91 - всегда в наличии. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )Наша компания осуществляет поставку незаменимого в металлургической промышленности феррофосфора. Он производится по техническим условиям надежной и проверенной временем компанией «Казфосфат». Поставки ведутся напрямую из Казахстана.
Феррофосфор — один из важнейших сырьевых компонентов, используемых в металлургии. Существует множество ферросплавов, которые представляют собой сочетание железа с фосфором, молибденом, марганцем, хромом, кремнием и некоторыми другими веществами. Главная роль любого ферросплава заключается в том, чтобы уменьшить процент угара основного элемента в металле. Химические свойства ферросплавов обеспечивают более низкую температуру плавления, чем у чистого металла. Таким образом, при введении этих элементов в сталь или чугун они сразу же растворяются, тем самым достигается нужная цель.
Компонентами феррофосфора являются, как видно из названия, фосфор и железо. Другое название этого сплава — фосфид железа. Содержание фосфора в данном соединении варьируется от 2% до 25%. В нем всегда содержатся, пусть и в минимальном количестве, марганец, сера, кремний, ванадий, титан, углерод и другие элементы.
Получается данный сплав при выплавке в доменной печи. Это попутный продукт при производстве желтого фосфора. Внешне феррофосфор выглядит как куски сплава массой около 15-25 кг, обладающие металлическим блеском. Важное значение имеет отсутствие на изломах шлаковых включений, песка и прочих примесей.
Феррофосфор, как и любые другие ферросплавы, применяется для выплавки стали, легировании чугуна и получения переделанных ферросплавов. Он необходим для следующих целей:
Если обобщить эту информацию, то феррофосфор необходим для легирования стали, чугуна и получения ферросплавов. Одно из уникальных свойств данного сплава заключается в частичной способности заменить один из дорогих и редких элементов в металлургии — цинк. Полностью заменить цинк не удастся, но частичное замещение является вполне оправданным. Цинконаполненные покрытия только выигрывают от добавления порошка феррофосфора. Они становятся более износостойкими, обладают повышенными экологическими характеристиками.
Цинковая поверхность, в производстве которой использован данный сплав, лучше сваривается, оставляя шов с меньшим количеством пор. Таким образом, он получается более прочным. Положительное влияние имеет такая добавка и на условия труда сварщика, так как его рабочая зона становится менее загрязненной.
Наша компания занимается поставкой феррофосфора марки FeP, электротермического феррофосфора марки ФФ-20-6, произведенного по ТУ 659 РК 05789469-05-95. Массовая доля мелких элементов, размером менее 20 мм, составляет не более 20% от всей массы поставляемой партии.
Транспортируется сырье без упаковки любыми видами транспорта. Чаще всего это открытые площадки, куда сплав грузят навалом. Площадка должна обладать твердым покрытием и быть чистой. Иногда сырье поставляется в вагоне или фургоне, в котором устроена система вентиляции.
Если вы хотите узнать более подробную информацию о феррофосфоре, его свойствах и характеристиках, наши менеджеры готовы ответить на любые возникшие вопросы. Обращайтесь в нашу компанию и заказывайте сырье высокого качества для своего металлургического производства!
[~DETAIL_TEXT] =>
Применение
Легирование чугуна и стали в металлургии.
ТУ 659 РК 0578969-05-95 производства ТОО "КАЗФОСФАТ"
№ |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ |
НОРМЫ ДЛЯ МАРОК |
|||
FеР25-1 |
FеР25-2 |
FеР20-6 |
FеР15-15 |
||
1. |
Содержание фосфора, % не менее |
25 |
25 |
20 |
15 |
2. |
Содержание марганца, % не более |
6 |
7,9 |
7,9 |
7,9 |
3. |
Содержание кремния, % не более |
1 |
2 |
6 |
6-15 |
4. |
Содержание серы, % не более |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
Наша компания осуществляет поставку незаменимого в металлургической промышленности феррофосфора. Он производится по техническим условиям надежной и проверенной временем компанией «Казфосфат». Поставки ведутся напрямую из Казахстана.
Феррофосфор — один из важнейших сырьевых компонентов, используемых в металлургии. Существует множество ферросплавов, которые представляют собой сочетание железа с фосфором, молибденом, марганцем, хромом, кремнием и некоторыми другими веществами. Главная роль любого ферросплава заключается в том, чтобы уменьшить процент угара основного элемента в металле. Химические свойства ферросплавов обеспечивают более низкую температуру плавления, чем у чистого металла. Таким образом, при введении этих элементов в сталь или чугун они сразу же растворяются, тем самым достигается нужная цель.
Компонентами феррофосфора являются, как видно из названия, фосфор и железо. Другое название этого сплава — фосфид железа. Содержание фосфора в данном соединении варьируется от 2% до 25%. В нем всегда содержатся, пусть и в минимальном количестве, марганец, сера, кремний, ванадий, титан, углерод и другие элементы.
Получается данный сплав при выплавке в доменной печи. Это попутный продукт при производстве желтого фосфора. Внешне феррофосфор выглядит как куски сплава массой около 15-25 кг, обладающие металлическим блеском. Важное значение имеет отсутствие на изломах шлаковых включений, песка и прочих примесей.
Феррофосфор, как и любые другие ферросплавы, применяется для выплавки стали, легировании чугуна и получения переделанных ферросплавов. Он необходим для следующих целей:
Если обобщить эту информацию, то феррофосфор необходим для легирования стали, чугуна и получения ферросплавов. Одно из уникальных свойств данного сплава заключается в частичной способности заменить один из дорогих и редких элементов в металлургии — цинк. Полностью заменить цинк не удастся, но частичное замещение является вполне оправданным. Цинконаполненные покрытия только выигрывают от добавления порошка феррофосфора. Они становятся более износостойкими, обладают повышенными экологическими характеристиками.
Цинковая поверхность, в производстве которой использован данный сплав, лучше сваривается, оставляя шов с меньшим количеством пор. Таким образом, он получается более прочным. Положительное влияние имеет такая добавка и на условия труда сварщика, так как его рабочая зона становится менее загрязненной.
Наша компания занимается поставкой феррофосфора марки FeP, электротермического феррофосфора марки ФФ-20-6, произведенного по ТУ 659 РК 05789469-05-95. Массовая доля мелких элементов, размером менее 20 мм, составляет не более 20% от всей массы поставляемой партии.
Транспортируется сырье без упаковки любыми видами транспорта. Чаще всего это открытые площадки, куда сплав грузят навалом. Площадка должна обладать твердым покрытием и быть чистой. Иногда сырье поставляется в вагоне или фургоне, в котором устроена система вентиляции.
Если вы хотите узнать более подробную информацию о феррофосфоре, его свойствах и характеристиках, наши менеджеры готовы ответить на любые возникшие вопросы. Обращайтесь в нашу компанию и заказывайте сырье высокого качества для своего металлургического производства!
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 51 [TIMESTAMP_X] => 03.10.2018 01:27:26 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 500 [WIDTH] => 600 [FILE_SIZE] => 195168 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/94a [FILE_NAME] => 94a756fd758b512aa89ea190608c1622.jpg [ORIGINAL_NAME] => 14.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 0f09bec73637ed7adb352c6c56a3d0fa [~src] => [SRC] => /upload/iblock/94a/94a756fd758b512aa89ea190608c1622.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/94a/94a756fd758b512aa89ea190608c1622.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/94a/94a756fd758b512aa89ea190608c1622.jpg [ALT] => Феррофосфор [TITLE] => Феррофосфор ) [~PREVIEW_PICTURE] => 51 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SORT] => 1000 [~SORT] => 1000 [CODE] => ferrofosfor [~CODE] => ferrofosfor [EXTERNAL_ID] => 4 [~EXTERNAL_ID] => 4 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => prod [~IBLOCK_CODE] => prod [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => Феррофосфор электротермический [ELEMENT_META_KEYWORDS] => феррофосфор [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => ООО ИТЭК - мы предлагаем феррофосфор электротермический. ) [FIELDS] => Array ( [IBLOCK_SECTION_ID] => 1 ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) )
Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации или дополнительной информации.
© Все права защищены
WEB-VDV | Политика конфиденциальности | 2010-2020 © «Itec-ferosplav»
